Машина инжекционного метода литья сплава магния Mg-1500 полутвердая
Технические параметры
| Нет. | Описание | Блок | MG-1500 |
| Запирать I. Отливать в форму |
| 1 | Прессформа запирая силу | kN | 15000 |
| 2 | Ход замка прессформы | mm | 1200 |
| 3 | Толщина прессформы (минимум к максимуму) | mm | 500-1400 |
| 4 | Размер зажимной пластинки (горизонтальная вертикаль ×) | mm | 2010x1960 |
| 5 | Дистанционирование столбца (горизонтальная вертикаль ×) | mm | 1180×1180 |
| 6 | Путь установки прессформы | | путь T-паза |
| II. впрыска |
| 1 | Диаметр винта | mm | 130 |
| 2 | Давление впрыски | MPa | 100 |
| 3 | Теоретический том впрыски | ³ см | 4635 |
| 4 | Теоретическая впрыска массовая | g | 6675 |
| 5 | Теоретический тариф впрыски | ∕s ³ см | 61055 |
| 6 | Скорость впрыски винта максимальная | m∕s | 5 |
| 7 | Скорость вращения винта | r∕min | 10-285 |
| 8 | Ход впрыски | mm | 350 |
| 9 | Размер сопла впрыски | mm | φ25×R45 |
| 10 | Вход сопла впрыски | mm | 75 |
| 11 | Сила контакта сопла впрыски | kN | 800 |
| 12 | Положение прибора впрыски | mm | 0, - 350 |
| I. Другие |
| 1 | Систематическое рабочее давение | MPa | 16 |
| 2 | Сила отстрела | kN | 570 |
| 3 | Ход выталкивателя | mm | 250 |
| 4 | Сила электрического двигателя | kW | 45×2 |
| 5 | Сила выхода подогревателя | kW | 120 |
| 6 | Плавя сила мотора сервопривода | kW | 80 |
| 7 | Полная электрическая емкость | kW | 260 |
| 8 | Емкость масляного бака | L | 1500 |
| 9 | Вес машины | kg | 110000 |
| 10 | Размер машины общий (L×W×H) | m | 14x6.4x4.5 |
Применение:
Безопасность: Сравненный с процессом заливки формы, только небольшое количество металла использовано в формируя процессе, который совершенно изменяет в закрытом канале, и никакая связь выдержки и передачи высокотемпературного жидкостного металла, таким образом избегающ сгорания и ошпаривают аварии;
Окружающая среда дружелюбная: Отсутствие пользы плавить защитные газы как опасное SF6, никакая транспирация дыма, отсутствие пламени, отсутствие плавя шлака, и с чистой и здоровой рабочей Средой;
Точность: Хорошая заполняя управляемость. Ее можно сделать в сильно сложные продукты (как semi части полости и части с самой тонкой частью на только 0.3mm, с разницей между самыми толстыми и самыми тонкими частями на продукте как 100 раз), высокую точность (0.01mm), и минимальную емкость постпроцессирования;
Сбережения ресурса: Никакая потребность быть нагретым для того чтобы завершить сжижение. Сравненный с процессом заливки формы, горячая плавя температура на 80℃lower, никакой потребности расплавить сотни килограммов сырья сплава магния в одно время, никакая потребность выполнить консервацию жары. Энергопотребление уменьшено 60%, уменьшен термальный удар по прессформе, и срок службы прессформы расширен мимо 2-4 раз. Все обрабатывая выпарки можно повторно использовать. Сравненный с заливкой формы, он может сохранить 30% из зоны продукции;
Высокий: Большие одиночные емкость машины и высокая эффективность (1-4 частей в минуту, 24-часовое непрерывное производство); по мере того как очень немногое сырье для нагревать, время запуска и выключения оборудования 70% более менее чем эта из заливки формы, и сырье можно изменить быстро;
Компакт: Metallographic структура компактна (соответствующий к ковать), с немногими дефектами в продуктах, и механический индекс может быть увеличен 20% сравненным с процессом заливки формы;
Стабильность: Длинный срок службы потребляемых веществ, надежная механическая деятельность, 24-часовая работа в непрерывном режиме, с циклом обслуживания до почти 200000 раз;
Простота: Самый простой формируя процесс сложных частей металла: материальный слиток сплава магния - частицы сплава магния - полутвердый инжекционный метод литья - небольшое количество подвергать механической обработке - поверхностное покрытие - красить и распыляя процесс завершения
Разум: Высокая автоматизация, более менее трудовой, способный достигать беспилотной продукции, удаленного обслуживания и предварительного обслуживания.
Преимущество:
вопросы и ответы:
1. Q: Вы фабрика или торговая компания?
: Мы фабрика которая фокус на поле сплава магния глубоком обрабатывая облегченном & полутвердом инжекционном методе литья сплава магния для больше чем леты 16+.
2. Q: Проверка качества на всех производственных линиях?
: Да, все производственные линии имеют адекватную проверку качества.
3. Q: Имеет компанию установите и снабдил стандартную процедуру для обзора и утверждения контракта на закупку?
: Да, с написанными стандартными процедурами.
4. Q: Там процедура для того чтобы проводить случайные контроли продукции после окончательной упаковки?
: Да, с ясными стандартными и написанными показателями осмотра.
5. Q: Как могу я получить цитату?
: Пожалуйста добросердечно отправить нами следовать чертежи продукта информации 1) материалом etc. формата STEP/STP/PRT/PDF/IGS 2), размером и запросом поверхностного покрытия. 3) необходимое количество. Нормально, цитата будет предложением в 1-6 часах. :)
6. Q: Что ваши условия оплаты?
: T/T, западное соединение, etc.
