xinwei Исина leeshing CO. тугоплавких материалов, Ltd
Excellent quality, Customer first, Common development
Add to Cart
Кирпичи магния алюминиевые шпинелевые для печи цемента роторной
кирпич Магнези-хрома алкалический тугоплавкий материал увольнятьый от руды и магнезии хрома. Главные компоненты окись хромия и окись магния. Хорошая термическая стабильность, он спечен на высокой температуре над 째 1800 c в ультравысокой печи тоннеля температуры, и тугоплавкость над 째 2000 c. Представление сопротивления к неожиданному изменению температуры и сопротивления к алкалическому шлаку хорошо. Использованный для класть стальную выравнивая печь, электрическая печь сталеплавильного производства, печь выплавкой цветного металла, подкладка роторной печи цемента, печь рафинировки RH. Этот вид кирпича имеет высокую огнестойкость, высокую температуру и высокотемпературную прочность, сильное сопротивление размывания к алкалическому шлаку, хорошую термическую стабильность, и также имеет некоторую приспособляемостьь к кислому шлаку.
Описание кирпичей магнезии
Продукты серии магни-алюминия нашей компании шпинелевые в настоящее время широко использованы в печах известки. Эта серия продуктов имеет преимущества хорошей термической стабильности, хорошего сопротивления шлака и сильной коррозионной устойчивости. Этот продукт заменяет кирпичи магнези-хрома и кирпичи магнезии в ключевых частях печей известки, и достигал хороших результатов.
Особенности:
Кирпич алюмината магния шпинелевый новый продукт развитый нашей компанией согласно текущей ситуации развития индустрии строительного материала и режимным характеристикам всех видов печей известки.
Продукт имеет преимущества хорошего алкали-сопротивления, хорошего сопротивления размывания, хорошей термической стабильности, высокой прочности на смятие, и высокой тугоплавкости под нагрузкой.
|
Материальное имя
Деталь |
Кирпич кремния | Кирпич Mo кремния красный | Кирпич шпинели утюга магния | |||||||
|
SX- 1680T |
SX- 1650T |
SX- 1550T |
SX- Ⅰ |
SX- Ⅱ |
SX- H |
SX-MFe -80 |
SX-MFe -85 |
SX-MFe -90 |
||
|
(%) Химический состав |
(%) ≥ AL2O3 | 65 | 65 | 63 | 67 | 65 | 69 | |||
| SiO2 +SiC≥ | 30 | 30 | 31 | 30 | 30 | 25 | ||||
| (%) ≤ SiO2 | 2,0 | 1,0 | 1,5 | |||||||
| MgO | -- | -- | -- | 80 | 85 | 90 | ||||
| (%) ≤ Fe2O3 | 7,5 | 7,5 | 4,5 | |||||||
|
Открытая пористость (℃) |
1790 | 1790 | 1790 | |||||||
|
≥ насыпной плотности (g/cm3) |
2,66 | 2,65 | 2,60 | 2,7 | 2,7 | 2,75 | 2,90 | 3,00 | 2,85 | |
|
≤ открытой пористости (%) |
17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 16 | ||||
|
Холодное ≥ прочности на смятие (Mpa) |
90 | 95 | 90 | 100 | 90 | 100 | 45 | 50 | 50 | |
|
(℃) ≥ T0.6 Тугоплавкость под нагрузкой |
1680 | 1650 | 1550 | 1650 | 1630 | 1660 | 1550 | 1600 | 1650 | |
|
Сопротивления термального удара (1100℃water, цикл) |
12 | 10 | 10 | 15 | 12 | 18 | 80 | 100 | 80 | |
|
Нормальное ≤ Temp (cm3) |
8,5 | 8,2 | - | |||||||
|
(1000℃) (W/m·≤ k) Коэффициент термальной проводимости |
2,0 | 2,3 | 2,4 | 1,7 | 1,7 | 1,7 | 2,6 | 2,6 | 2,6 | |
|
(1400℃) (%) Тепловое расширение |
1,6 | 1,6 | 1,7 | |||||||