CO. технологии Dongguan Ming Rui керамическое, ltd

Dongguan Ming Rui Ceramic Technology Co., Ltd

Manufacturer from China
Активный участник
9 лет
Главная / продукты / Ceramic Pin /

Обводный штифт частей Пин сварочного аппарата керамический керамический запасной/глинозема Ал2О3 керамический

контакт
CO. технологии Dongguan Ming Rui керамическое, ltd
Город:dongguan
Область/Штат:guangdong
Страна/регион:china
Контактное лицо:MrAdmin deng
контакт

Обводный штифт частей Пин сварочного аппарата керамический керамический запасной/глинозема Ал2О3 керамический

Спросите последнюю цену
Номер модели :СФ-219
Место происхождения :Китай
Количество минимального заказа :1 часть
Термины компенсации :L/C, T/T, западное соединение, MoneyGram, D/P, D/A
Способность поставкы :10000 частей месяца
Срок поставки :через 15 рабочих дней после подтверженного заказа
Упаковывая детали :коробка коробки интертионал
Название продукта :керамические изделия сварочного аппарата
Тип :Изолируя керамика
Материал :нитрид зирконя или силикона
Функция :Керамические штыри заварки
Плотность :3.65- 6,0 г/км3
Удельная работа разрыва :MPa 2200
максимальная работая температура :1200 °К - 1800°К
flexural прочность :Мпа 650
Электрическая изоляция :ОТЛИЧНО
Абсорбциа воды :0%
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Обводный штифт частей сварочного аппарата керамический запасной/глинозема Ал2О3 керамический

Название продукта

Обводный штифт частей сварочного аппарата керамический запасной/глинозема Ал2О3 керамический

Материал зирконя керамический или нитрид силикона
Цвет Белый, черный, темный серый цвет
Тип Изолируя керамика для сваривать
Твердость ХВ 1300-1700
Плотность 3.2-6.0 г /cm3

абсорбция воды

0%
Удельная работа разрыва мпа 2200
Максимальная температура пользы 1500 °К -1700
Образцы Доступный
Грузить: Доставка срочных воздуха (ДХЛ/УПС/ТНТ/Федерал Экспресс) или океана

Полно-керамические штыри имеют гораздо ниже термальную проводимость чем сопротивление ссадины штырей вольфрамокарбидного сплава главное сравненное к штырям вольфрамокарбидного сплава, с более высокой прочностью на растяжение и более высокими максимальными рабочими температурами обработанным как следует, полно-керамические штыри на последнем месте очень более длиной чем другие материалы штыря

керамический штырь сварки стандартные форма и размер для применений заварки проекции. Керамические штыри обеспечивают высокие стойкость и надежность на очень недорого чем полностью керамические штыри, и более менее прональны к разрушать после быть мишандлед или упаденным. Керамическ-покрытые штыри более прочны и рентабельный чем анодированная сталь или ККФ, и не требуют термической обработки перед использованием.

Для размеров и спецификаций, см. диаграмму в изображениях выше.

Типично, размещая штыри использованы для контролируемый, точный располагать допуска части работы. Например, паллет который двинут вдоль одной оси, где приводной механизм точен и не стабилизирован достаточно для того чтобы установить его в положении достаточно точном для того чтобы исполнить определенный процесс, польза размещая штырей может быть самым лучшим решением. Обычно 2 размещая штыря достаточно как следует для того чтобы устроить часть работы на одном самолете.

Мингруй керамическое теперь предлагает полную линейку стандартных и выполненных на заказ керамических размещая и сваривая штырей. Предварительная керамика, которые обеспечивают идеальную пригонку для металлического листа и гаек и подвергаются к температурам °к до 600, длиной заменяла металл в продукции штырей заварки. Металл не может состязаться с керамикой относительно изолируя свойств, сопротивления к изменению температуры, и минимальной носки и разрыва должных к высокой степени твердости и стойкости. Но другое преимущество керамики их ровная отполированная поверхность, которая предотвращает сварить спаттер от придерживаться.

Особенности:

1. высокотемпературное сопротивление: 99,7% штыри Ал2О3 могут стоять 1800К самое большее. Штанги Ал2О3 95% могут стоять 1500К самое большее.

2. хорошая износостойкость при работе на истирание: 99,7% Ал2О3 штанги, 3.9г/км3, штанги Ал2О3 3.6г/км3 95%.

3. хорошее изолируя свойство.

4. плотный допуск: мы можем смолоть и отполировать наружная поверхность и длина. Допуск размера может быть +/-0.02мм после подвергать механической обработке. Шероховатость поверхности может достигнуть к Ра0.2ум.

5. быстрая доставка, мы имеем штанги и пробелы глинозема большого количества керамические в запасе.

6. осмотр, каждый одиночные штанги будет испытан перед грузить.

7. низкая цена доставки, мы имеем сотрудничество долгого времени с компанией по транспортировке грузов, которая может обеспечить нам очень низкие цен.

Лист свойств зирконя и глинозема:

Свойства Блоки Глинозем 95 Глинозем 99 ЗрО2
Плотность g / ³ см 3,65 3,92 ³ 5.95-6.0г/км
Абсорбция воды % 0 0 0
Коэффициент теплового расширения 10-6 7,9 8,5 10,5
Модуль Мод упругости Йоунг ГПа 280 340 210
Коэффициент Поиссон / 0,21 0,22 0,3
ХВ твердости ХВ МПа 1400 1650 1300-1365
Комнатная температура Флексурал прочности @ МПа 280 310 950
Флексурал прочность @700°К МПа 220 230 210
Комнатная температура удельной работы разрыва @ МПа 2000 2200 2000
Твердость трещиноватости 1/2 МПа 3,8 4,2 10
Комнатная температура тепловой проводимости @ W/ м*к 18-25 26-30 2-2.2
Электрическая комнатная температура резистивности @ Ω*мм2 /m >1015 >1016 >1015
Максимальная температура пользы °К 1500 1750 1050
Сопротивление к кисловочное алкалическому / высокий высокий высокий
Диэлектрическая константа / 9,5 9,8 26
Диэлектрическая прочность КВ/мм 16 22 /
Сопротивление удара Тхэрмол △ т (°К) 220 180-200 280-350
°К 25 прочности на растяжение @ МПа 200 248 252

Основные особенности:
1) Высокая твердость.
2) Сопротивление высокой жары: глинозем керамический имеет ексселленттермал стабильность, поэтому он значит что он широко использован в зонах где сопротивление к высоким температурам необходимо.
3) Хорошее сопротивление носки: глинозем керамический материал выбора для частей носки глинозема.
4) Высокая электрическая резистивность: глинозем электрически изолируя материал.
5) Высокая коррозионная устойчивость: она неразрешима в воде и только немножко солубле в сильных кислоте и щелочных растворах. Хорошая химическая стойкость глинозема водит к высокой коррозионной устойчивости.

Введение компании:
Изготовление Мингруй керамическое и обеспечивает компоненты глинозема керамические для широкого диапазона применения как механическое оборудование, электронный & электрический, бурение нефтяных скважин, медицинский, химическая промышленность етк. согласно фактическому применению и требование к клиента, очищенности меняют от 95%-99.7% и формируя методы будут другие. Формируя методы приложенные в нашем заводе включают сухой отжимать, изостатический отжимать, прессформа впрыски, прессформа штранг-прессования. С опытными инженерами и талантливыми работниками, мы уверены для того чтобы предложить высококачественную, высокую точность, сложные компоненты для клиентов всемирно.

Керамика Мингруй имеет леты опыта конструируя и начиная технические керамические решения для большого разнообразия применений и индустрий. Носка и коррозионностойкий керамический вал химическая активная штанга. Мы предлагаем эту экспертизу ко всему из наших клиентов для обеспечения что самые лучшие дизайн и материалы выбраны для их специфических применения и потребностей. Носка и коррозионностойкий керамический вал химическая активная штанга, типично, наши изготовленные на заказ технические керамические компоненты и части мы поставляем использованы для одной из 3 главных причин:
вопросы и ответы:
К1: Что предварительная керамика?

>>> Предварительная керамика - также названная проектирующ, структурная или техническая керамика - была обработана для того чтобы быть очень чиста и, вообще, иметь главные свойства к унрефинед керамике. Много искусственный, т.е. они не происходят естественно, например нитрид кремния, и их свойства можно увеличить для того чтобы произвести очень высокопрочное в условиях высоких температур, хорошие коррозионную устойчивость, етк.

К2: Какие типы керамического вы поставляете?
>>> Глинозем в очищенности от 90% до 99,7%, ыттриа стабилизировал зирконя (И-ПСЗ), горячий отжатый азотистый бор, мачинабле стеклянный карбид керамических, бора, нитрид кремния, муллит и кордиерит.

К3: Могу я себя подвергнуть керамику механической обработке?
>>> Более трудная керамика как выпускница и зирконя будет требовать тоолинг диаманта но другие материалы как Мачинабле стеклянный керамический и горячий отжатый азотистый бор можно подвергнуть механической обработке. Получить правому результату его принимает время, испытать и полу-специализированный тоолинг но его можно сделать и много из наших клиентов пользуются этим когда им нужны весьма быстрые решения внутренние.

К4: Могу я получить образец или купить небольшое количество?
>>> Да, мы счастливы поставить небольшие образцы материала для вас к тесту. Мы можем также поставить количества прототипа до конца к объему продукции для того чтобы одеть ваши потребности.

К5: Сколько времени оно примет для вас для отправки мной цитаты?
>>> Это зависит полностью от сложности ваших требований. Для простых деталей как бары и штанги, мы можем вообще поставить цитату в течение 24 часов.

К6: Что срок поставки?
>>> Для наших стандартных продуктов, как керамические трубки защиты и изолируя штанги, срок поставки нормально 7 рабочих дней. Для горячего отжатого азотистого бора и мачинабле стеклянного керамического, около 10 рабочих дней. Для подгонянных продуктов сделанных глинозема, зирконя, карбида бора и нитрида кремния, полное производя время около 30 рабочих дней.

Чертежи штырей сварки:

Обводный штифт частей Пин сварочного аппарата керамический керамический запасной/глинозема Ал2О3 керамический

БОЛЬШЕ ПРОДУКТОВ:
Обводный штифт частей Пин сварочного аппарата керамический керамический запасной/глинозема Ал2О3 керамический
Запрос Корзина 0