CO. металлических продуктов Dongguan Laidefu, Ltd
"integrity first, service first, mutual benefit and mutual benefit",
Add to Cart
| Материал доступный | AL1070/1060/copper/6061 |
| Процесс | Ковка вхолодную, CNC, намыльте, поверхностное покрытие, упаковка |
| Поверхностное покрытие: | Полирующ, sandblasting, анодирующ, чистящ щеткой, покрытие порошка, гальванизируя, плакировка цинка, шелк-экран |
| Допуск: | +-0,01 mm |
| Применение | Освещение СИД |
| Проверка качества | ISO9001: аттестованное 2015 |
| Рисуя формат: | PDF/DWG/IGS/STP. |
1.About ковка вхолодную
Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные свойства heatsink, и увеличивает плотность материала.
Выкованный heatsink изготовлен используя изменение этого процесса вызвал ковка вхолодную. Ковка вхолодную пользы высокое давление и низкая температура обеспечить что никакие воздушные пузыри, или другие примеси не поглощены в материале. Это улучшает термальные свойства heatsink, и увеличивает плотность материала. Продукты радиана термальные используют особенное открытое умирают оборудовать и интенсивное давление к производит heatsinks высокой точности с высокими коэффициентами сжатия. Выкованный heatsink типично изготовленная одна часть одновременно, и может быть можно сделать из AL 6063 или C1100. Коэффициент сжатия до 35:1 возможен, и никакой углы конусности литейной модели необходим на ребрах. Ребра могут быть круглы, эллиптически, прямы или любы комбинаци на такой же части.
2.About ковка вхолодную процесс
Ковка вхолодную использует процесс смещения для того чтобы сформировать материал в пожеланную форму. Сила сжатия сжимает металл между пуншем и умирает на комнатной температуре до тех пор пока материал не будет соответствовать контурам плашки. Ковка вхолодную методы включают свертывать, отжимать, рисовать, закручивать, возглавлять, и прессовать
преимущество 3.The ковка вхолодную теплоотвода
Холодный выкованный теплоотвод широко использован в тепловыделении ламп СИД и имеет следующие преимущества:
(1) цена ковка вхолодную умирает не высока, которая может эффектно контролировать цену;
(2) высокая производственная мощность, соответствующая для массового производства;
(3) цикл продукции прессформы относительно короток, обычно 10 до 15 дней;
(4) бывшая прессформа, представление тепловыделения ковка вхолодную heatsink последовательна с представлением тепловыделения материала, и процедуры по постпроцессирования немногие и простые.
(5) главные преимущества ковка вхолодную близкие допуски размеров, хорошее поверхностное качество финиша, и польза более недорогих материалов получить необходимую прочность твердеть работы без требования термической обработки.
поверхностная область 4.Heatsink
Увеличенная зона поверхности теплоотвода произведет более низкое термальное сопротивление и лучший компонент охлаждая, но только если пограничный слой не сформирован и, то близость ребер не запрещает подачу воздуха.
Конструируя прессованную часть, ребра необходимо сплющить так как алюминиевый сплав пройдет через инструмент без ломать его. Число ребер в штранг-прессовании ограничиваемом прочностью комплектного штампа и размера штранг-прессования. Эти ограничения будут иметь удар по поверхностной области.
Выкованные ребра требуют меньшей конусности для извлечения от инструмента, учитывая больше ребер в, который дали размер теплоотвода. Ребра теплоотвода можно также сформировать внутри к эллиптической форме если требуется.