Автоматическая машина для пайки волной с 3 отдельными нижними зонами горячего воздуха
Емкость паяльной ванны 390 кг
Основные характеристики
| Размеры |
4260(Д)*1495(Ш)*1725(В) |
| Тип управления |
Управление ПК + ПЛК |
| Диапазон температур |
Окружающая среда---300℃ |
| Максимальная ширина печатной платы |
50-400 мм |
| Скорость конвейера |
0-1800 мм/мин |
| Распылитель |
ST-6 производства Японии |
Расширенные функции
- Обтекаемый дизайн для простоты обслуживания, основанный на механической эстетике и практичности
- Контроллер ПЛК с ПК и ИБП для стабильной, безопасной и эффективной системы управления
- Усовершенствованное программное обеспечение с подсчетом печатных плат, настройкой температуры, многоязычным преобразованием и функциями безопасности
- Таймер на одну неделю для автоматического запуска, экономящий 1,5 часа ежедневно
- Специально разработанная направляющая рейка уменьшает деформацию от нагрева - замена требуется только медным стержням через 2 года
- ТочностьЯпонский распылитель ST-6 с идеальным распылением флюса
- Автоматическая система подачи флюса с двумя датчиками
- 3 отдельные нижние зоны горячего воздуха плюс дополнительная верхняя зона для превосходного предварительного нагрева
- Чугунный нагреватель, установленный снаружи паяльной ванны, для увеличения срока службы
- Двухволновая система пайки с высотой волны, управляемой преобразователем
- Паяльная ванна из титанового материала толщиной 3 мм с длительной гарантией
- Итальянский волновой двигатель B&M для тихой и стабильной работы
- Автоматическое поднятие паяльной ванны для простоты обслуживания и преобразования свинца/бессвинца
Технические характеристики HR-400L
| Модель |
HR-400L |
| Ширина печатной платы |
50-400 мм |
| Емкость паяльной ванны |
390 кг |
| Рабочая мощность/общая мощность |
5-12 кВт/25 кВт |
| Размер машины |
4260(Д)*1495(Ш)*1725(В) |
| Вес нетто |
1500 кг |
| Система управления |
ПК + ПЛК |
| Двигатель конвейера |
3Ph 220V , 90W |
| Скорость конвейера |
200 мм-1800 мм/мин |
| Зона предварительного нагрева |
3 отдельные нижние зоны предварительного нагрева |
| Материал паяльной ванны |
Полностью Ti |
| Тип волны |
Турбулентная первая волна и Lambda вторая волна |
Технологический процесс
Печатные платы с установленными компонентами автоматически подаются в систему цепного конвейера, проходя через процессы распыления флюса, предварительного нагрева, пайки волной и охлаждения, прежде чем покинуть систему.
Меры предосторожности при эксплуатации
- Поддерживайте удельную плотность флюса на уровне 0,83 и заменяйте его каждые 15-30 дней
- Ежедневно очищайте сопло спиртом, чтобы предотвратить засорение
- Регулярно проверяйте датчики и очищайте фильтры 1-3 раза в день
- Контролируйте температуру нижней части печатной платы для оптимальной пайки
- Регулярно проверяйте кабели, чтобы предотвратить проблемы с электричеством
- Только обученные операторы должны настраивать параметры распыления
Сертификаты
Наши услуги
Мы предоставляем комплексные предпродажные консультации, производство и поставку в соответствии с контрактом, поддержку при установке, техническое обучение и долгосрочную техническую поддержку с легкодоступными запасными частями.
Компания
Упаковка и доставка
