Машина инжекционного метода литья силикона машины вертикальной впрыски отливая в форму
Ключ для того чтобы осуществить точный инжекционный метод литья геля кремнезема ЛСР жидкостного
ЛСР отличает традиционные термопластиковые материалы в усушке, демоульдинг, материале прессформы, холодной системе бегуна и контроле температуры, который делает ЛСР более трудным обрабатывать чем обычная термопластиковая резина.
Водоустойчивое кольцо силиконовой резины умного телефона главным образом сформировано на первоначальных аксессуарах металла или пластмассы. В то же время, свой том более небольшой чем это из общего пользования кольца силикона, и своя соответствуя степень с раковиной и аксессуарами выше, поэтому для этого нужно принять более точную (микро-) технологию инжекционного метода литья.
Параметр модели машины
| Машина инжекционного метода литья ТИМ-Л5058 вертикальная ЛСР |
| Блок впрыски |
| Том съемки |
165 г |
| Тариф впрыски |
30 г/с |
| Давление впрыски |
19,6 т |
| Зажимать блок |
| Зажимать силу |
130 т |
| Ход отверстия |
250-550 мм |
| Связ-Адвокатуры побежки |
500*580 мм |
| Сила отстрела |
7,8 т |
| Ход выталкивателя |
150 мм |
| Другие |
| Давление насоса |
Мпа 21 |
| Сила мотора |
12,1 КВ |
| Мощность обогревателя |
9 КВ |
| Диаметр кольца ориентации прессформы |
Φ 100 мм |
| Вес машины |
6 т |
| Размер машины |
2.5*1.6*3.6 м |
|
Узловые пункты для ЛСР для того чтобы осуществить инжекционный метод литья точности следующим образом:
(1) полный смешивать жидкостного геля кремнезема
пропорция ➀ точная смешивая: ЛСР а и 2-компонент б сырье. Перед инжекционным методом литья, оно должен быть полно смешанн согласно точное 1: 1. Если это покрашенный жидкостный продукт геля кремнезема, то пропорцию затира цвета необходимо также точно контролировать.
смеситель ➁: статический смеситель ключевая часть в инжекционном методе литья. Оньлы афтер статический смеситель полно и равномерно смешан, может жидкостный гель кремнезема впрыснутый в прессформу полно быть вулканизированным.
Герметизировать (2) и контроль температуры машины инжекционного метода литья разделяют
➀ должное к низкой выкостности ЛСР, винт необходимо загерметизировать для рассмотрения противорота и утечки материалов;
➀ в виду того что прессформа хэатед во время ЛСР формируя, предотвратить ЛСР от лечить, вод-охлаженное сопло можно использовать для обеспечения что температура низко достаточно.
(3) законченное управление продукта в процессе инжекционного метода литья
линия ➀ партинг: положение и точность партинг линии будут рассмотрены заранее, которая полезна для избежания ентрайньмэнт воздуха и заварки и заусенца;
усушка ➁: Хотя ЛСР не сжимает в инжекционном методе литья, оно обычно сжимает 2% - 3% после демоульдинг и охлаждать должный к своему высокому коэффициенту теплового расширения;
положение ➂ порта впрыски клея: фактическая усушка продукта будет рассмотрена;
➃ вакуумизинг: конструируя партинг линию, обеспечьте что прессформа закрыта, и вакуумный насос вакуумизес все полости через струбцины под переключателем прессформы;
➄ Демоульдинг: вообще, приняты демоульдинг технология подноса фракционируя столбца, штырь нажима и нажим воздуха, или ручной демоульдинг принят.
температура прессформы ➅: ЛСР вулканизировано в процессе топления, и распределение по температурам в прессформе необходимо контролировать равномерно. Разница в температуры будет проконтролирована на +/- ℃ 10
