Ningbo Suijin специализируется на производстве синтерных компонентов средней и высокой плотности для автомобильных двигателей, силовых агрегатов и выхлопных систем.Мы также производим компоненты датчиков, которые обслуживают мировые рынки.Наш портфель продуктов включает трансмиссионные редукторы, колесные колеса двигателя, шкивы, журналы подшипников коленчатого вала, трансмиссионные редукторы и синхронные узлы, а также кольца ABS и головки и фланцы Sensor Hego.Мы предлагаем широкий ассортимент из нержавеющей стали автомобильных выхлопных частей и секций, в том числе изгибы мандрола, выхлопные соединители, выхлопные гибкие трубы, выхлопные редукторы, зажимы, скобки, адаптеры,Ламбда-босс и многое другое.

Мы предлагаем услуги по удовлетворению всех ваших потребностей, предоставляя нашим уважаемым клиентам высокопроизводительные, высокоточные и недорогие компоненты, соответствующие их конкретным требованиям.Это обеспечивается за счет использования интегрированных производственных мощностей, соблюдающих строгие стандарты качества.Инженерно-развивающий центр и хорошо оборудованная собственная лаборатория качества помогают нам лучше достичь этих целей.

Нержавеющая сталь кислородный датчик выхлопной сварки сварки сварки болты универсальная установка. Он соответствует M18 x 1,5 мм стандартного нитки и 0,5 дюйма высотой для современных датчиков O2 и широкополосных воздуха / топлива O2 датчиков.Проектировано для широкополосных датчиков кислорода от большинства производителей..Оксиген датчик выхлопной сварки пробка может запечатать любой O2 датчик порты не используются или не готовы к использованию и создать плотное уплотнение, чтобы предотвратить любую утечку выхлопных газов, когда датчик кислорода не используется.

Особенности:

Установка стандартного размера
Легко устанавливается
M18 x 1,5 мм винтовые нитки для датчиков кислорода или подключенные для будущего использования.
На них можно заварить бампы для замены любых отрезанных или поврежденных портов датчиков кислорода.
Используйте этот комплект для добавления датчиков кислорода в изготовленные выхлопные газы.
Высококачественная мягкая сталь, способная выдерживать высокие температуры.

Описание:

Материал	1.4308 (нержавеющая сталь на основе стандарта EN 10283)
Процесс	CNC-обработка, Свертка, мельница, шлифовка, с литьем и так далее
Масса части	00,02 - 0,3 кг
Размер:	M18 (внешняя нить)
Подробная информация об упаковке	Каждый сенсорный босс упаковывается в зеленый пакет, упаковывается в картон, затем упаковывается на поддоны.
OEM	OEM-сервис, работа по чертежу или образцу клиента.
Срок доставки	10 рабочих дней после получения оплаты
Толерантность необработанного литья	ISO 8062 IT4-IT6
Используется для	Сенсор кислорода от выхлопной системы, босс.

Фотошоу

Если вам нужно, чтобы мы представили предложение,

1Пожалуйста, предоставьте чертеж или образец сварки с выхлопными устройствами из нержавеющей стали с кислородным датчиком, формат чертежа может быть PDF, IGS, DWG, STEP и т.д.

2Вместе с соответствующей информацией, такой как количество, вес, материал, класс материала, толерантность, требования к обработке, обработке поверхности, тепловой обработке, требованиям к механическим свойствам и т.д.

3Наш специализированный инженер проверит и процитирует для вас, мы бы оценили возможность и ответим в 3-5 рабочих дней или меньше.

4Если у вас нет чертежа, мы можем скопировать ваш нержавеющий сталь кислородный датчик выхлопной сварки пробы и сделать чертеж для вашего подтверждения.

Конкурентное преимущество:

17 лет производства литейных изделий

Хорошая команда для контроля качества и сроков доставки.

3, Хороший опыт реализации проектов и документов ГЧПП

У нас есть команда профессиональных инженеров, чтобы предоставить соответствующую технологическую помощь, если клиентам нужен наш технический помощник.

5Рядом с портом Нинбо и Шанхаем.

6: Полный процесс APQP для контроля качества

7Все наши продукты строго проверяются и проверяются перед упаковкой на фабрике.

8. TS 16949 и ISO 9001 сертификация TUV и PED сертификация TUV

9Первоклассное качество продукции и обслуживание с помощью лучших оборудования, менеджмента и методов

Наше точное литье с переворотом Поток процесса:

Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping