
Add to Cart
Криогенная обработка ссылается на материалы которым нужно быть обработанным в окружающей среде -190°C к -230°C. соответствующему для всех материалов металла или неметалла, как сплавы, карбиды, пластмассы (нейлон и тефлон), алюминий, керамика, etc.
Ультра-криогенная технология: Когда металл затвердет термической обработкой к процессу охлаждения, сплав и углерод растворены и совмещены и отражены для того чтобы сформировать аустенит. Во время процесса охлаждения, мартенсит сформированные должные к обжатию низкой температуры. Мартенсит), и потому что окончательный пункт преобразования (Mf) мартенсита очень низок. Твердость, носит сопротивление и срок службы металла, и изменение тома причиненное нестабильностью аустенита пронально к структурному преобразованию, причиняя фрагментацию металла. Furthermore, много физические свойства, особенно термальных свойства и магнитных свойств.
Обработка металла криогенная возникла из Швейцарии на больше чем 100 лет. В это время, было открыто что инструменты которые были refrigerated во льду и снеге смогли продолжать более длиной. Швейцарские армейские ножи, часы, и лезвия Gillette были всеми бенефициантами этого метода в это время. Начинающ в 1960s, Соединенные Штаты, Советский Союз, Япония и другие страны начали изучать технологию металла криогенную. Большое количество экспериментов нашли что криогенная обработка эффектно расширила жизнь инструментов. В 1980s, несколько специализированных криогенных компаний в Соединенных Штатах, как 3xistruments&Toling, материальное улучшение, и выкрик Ame, унесли деятельность на режущих инструментах, истирательных инструментах, шестернях, особенных веснах, цементированном карбиде, высокоскоростной стали, и основанных на кобальт сплавах. Холодная обработка, экспириментально результаты показывает что криогенная обработка имеет значительное влияние на сроке службы вышеупомянутых материальных частей, которые могут быть увеличены 5 к 10 раз.
Отечественное исследование было запущено в середине XX века, используя алкоголь + сухой лед для того чтобы проводить тесты сохранности формы и применения прессформ, измеряя инструментов, и инструментов. В 1990s, различные институты начали проводить достаточное исследование и анализ на высокоскоростной стали, умирает стальной, цементированный карбид и другие материалы. Исследование показывало что криогенная обработка может улучшить сопротивление носки, твердость, твердость, сохранность формы, и коррозионную устойчивость этих материалов. Вся игра роль в разных степенях.
Модель
|
Внутренний размер полости
(L*W*H)
|
Внешний размер
(L*W*H)
|
Замерзая емкость
L/KG (час)
|
SLX-433 |
400*350*350
|
1300*800*1050
|
50L/80KGS |
SLX-544 |
500*400*400
|
1410*830*1080
|
80L/150KGS
|
SLX-655 |
600*500*500
|
1500*900*1130
|
150L/300KGS |
SLX-755 |
700*500*500
|
1600*1030*1140
|
250L/500KGS |
SLX-966 |
900*500*500
|
1850*1230*1210
|
324L/650KGS |
SLX-1077
|
1000*700*700 | 1950*1280*1290 |
490L/1000KGS
|
SLX-1288 |
1200*800*800
|
2150*1330*1340
|
769L/1500KGS |
SLX-1499 |
1400*900*900
|
2350*1580*1470
|
1000L/2000KGS
|
* улучшить коррозионную устойчивость workpiece
* улучшить распределение внутреннего стресса workpiece
* обеспечить точность размера workpiece