
Add to Cart
Механизм криогенной обработки
1. Eliminate сохранило аустенит:
Вообще, сохраненный аустенит после гасить и закалять около 8-20%. Сохраненный аустенит более добавочно будет martensitized с течением времени. Во время процесса преобразования мартенсита, он причинит объемное расширение, которое повлияет на габаритную точность увеличивает внутренний стресс кристаллической решетки, которая серьезно влияет на представление металла. Криогенная обработка может вообще уменьшать сохраненный аустенит к меньше чем 2% и исключает влияние сохраненного аустенита. Если больше сохраненный аустенит, то прочность уменьшит. Под действием циклического стресса, легко к усталости и падению, причиняющ близрасположенные частицы карбида повиснуть в воздухе и быстро упасть от матрицы, приводящ к spalling ямам и формирующ относительно грубую поверхность.
2. Заполните внутренние зазоры для увеличения зоны поверхности металла, а именно износоустойчивой поверхности:
Криогенная обработка делает мартенсит заполняет внутренние свободные пространства, делает поверхность металла плотный, увеличивает зону сопротивления носки, более небольшую кристаллическую решетку, равномерный состав сплава, увеличивает глубину погашенного слоя, и не только поверхности, но также увеличивает число реноваций и жизнь улучшает.
3. Высыпание частиц карбида:
Криогенная обработка не только уменьшает остаточный мартенсит, но также осаждает частицы карбида, и может уточнить близнецов мартенсита. Усушка мартенсита во время криогенных охлаждая сил уменьшение кристаллической решетки и приводов высыпание атомов углерода. Диффузия атомов углерода трудна, поэтому сформированные карбиды nano размером с и придерживаются к зоне близнеца мартенсита для увеличения твердости и твердости. Словотолкование носки металлов после того как криогенная обработка отличает значительно это из металлов которые криогенно не были обработаны, показывая что их механизмы носки другие.
Криогенная обработка может martensitize больший часть из сохраненного аустенита, и осаждает частицы карбида высоко-рассеивания в мартенсите. Сопровоженный уточнением структуры матрицы, это изменение нельзя сделать с традиционной металлографией, преобразованием участка теоретическое объяснение не унесено в форме диффузии атома. Вообще, на -150℃~-180℃, атомы теряли их способность отразить и могут только быть объяснены с точки зрения физической энергии. Механизм преобразования пока не был изучен ясно. Так для этого нужно быть обсуженным дальше.
4. Уменьшите остаточный стресс;
5. Сделайте матрицу металла стабилизированный;
6. Увеличьте прочность и твердость материалов металла;
7. Увеличьте твердость мимо около HRC1~2 металла;
8. Рост красноты и твердости значительно.
Модель
|
Внутренний размер полости
(L*W*H)
|
Внешний размер
(L*W*H)
|
Замерзая емкость
L/KG (час)
|
SLX-433 |
400*350*350
|
1300*800*1050
|
50L/80KGS |
SLX-544 |
500*400*400
|
1410*830*1080
|
80L/150KGS
|
SLX-655 |
600*500*500
|
1500*900*1130
|
150L/300KGS |
SLX-755 |
700*500*500
|
1600*1030*1140
|
250L/500KGS |
SLX-966 |
900*500*500
|
1850*1230*1210
|
324L/650KGS |
SLX-1077
|
1000*700*700 | 1950*1280*1290 |
490L/1000KGS
|
SLX-1288 |
1200*800*800
|
2150*1330*1340
|
769L/1500KGS |
SLX-1499 |
1400*900*900
|
2350*1580*1470
|
1000L/2000KGS
|
* улучшить коррозионную устойчивость workpiece
* улучшить распределение внутреннего стресса workpiece
* обеспечить точность размера workpiece