Генератор азота PSA промышленный небольшой полно автоматический
После пыли и механических примесей извлеките воздушным фильтром, воздух входит в компрессор воздуха и обжат к необходимому давлению. После строгого удаления масла, удаления воды, удаления пыли и обработки очищения, чистый обжатый воздух выход для обеспечения срока службы молекулярной сетки в башне адсорбцией. 2 башни адсорбцией оборудованной с сеткой углерода молекулярной. Когда одна башня работает, сброшена давление и десорбирована другая башня. Чистый воздух входит в работая башню адсорбцией, и кислород, углекислый газ и вода адсорбированы молекулярной сеткой проходя через ее. Газ пропуская к выводному концу азот и аргон и кислород трассировки. Другая башня (башня десорбции) отделяет адсорбированные кислород, углекислый газ и воду от микропор и разрядок молекулярной сетки они в атмосферу. Таким образом, 2 башни принимают повороты для выполнения разъединения азота и кислорода, и непрерывно азот выхода. Очищенность азота произведенная адсорбцией качания давления (_bian4 ya1) 95% до 99,9%.
| Очищенность | 95%-99.999% |
| Давление | 0.1-0.7mpa |
| Контроль | PLC |
Если азот более высокой очищенности необходим, то оборудование очищения азота должно быть добавлено. 95% до 99,9% из выхода азота от генератора азота PSA входят в оборудование очищения азота.
В то же время, соотвествующее количество водопода добавлено через измеритель прокачки. Водопод в деаэраторе оборудования очищения и кислород трассировки в азоте катализированы для того чтобы извлечь кислород. После этого, он охлажен конденсатором воды, и вода извлекается разделителем пар-воды, и после этого она глубоко высушена сушильщиком (2 высыхающей колонны адсорбцией использованы друг: получены одно засыхание адсорбцией для удаления воды, другое топление для дренажа десорбции), азот особой чистоты, и очищенность азота может достигнуть 99,9995%
