Датчик толщины краски переменчивого железистого зонда автомобильный для магнетосопротивления
Зонд высокой точности переменчивые железистые & датчик толщины покрытия раковины металла для магнетосопротивления
Функции & особенности
1) Программное обеспечение для соединения и анализа данных ПК
2) Высококачественное sheel металла
3) с осветите контржурным светом
4) легкая деятельность: Переключатель автоматически или вручную.
5) с 5 образцами тарировки: μm 1024, 513μm 249μmμm 99,8, 48,5μm,)
Технические параметры
Технические параметры |
Модель нет. | Leeb230 |
Измеряя принцип | Fe |
Измеряя ряд (µm) | 0~1250μm |
Зонд | Переменчивый |
Раковина | Металл |
Точность | ± (1~3%H+1) μm; H ссылается на толщину испытывая части |
Минимальное разрешение (µm) | 0.1μm |
Минимальная погнутость минимальной области (mm) | Convex1.5 Concave9 |
Диаметр минимальной области (mm) | Φ7 |
Критическая толщина субстрата (mm) | 0,5 |
Память | 300 групп измерили данные |
Размеры | 115*70*30mm |
Электропитание | Батарея щелочных аккумуляторов AAA |
Стандартная конфигурация | Главная машина, 1 зонд & substrate*1, 5 образцов тарировки (48,5μm, 99,8μm, 249μm, 513μm, μm 1024) |
Опционные аксессуары | Зонды, образцы |
Измеряя принцип
Магнитный метод измерения (с зондом Fe)
Измеряя немагнитные покрытия на магнитных субстратах (как алюминий, хромий, медь, резиновые покрытия на стали, утюг, сплав и трудные магнитные стальные субстраты).
Когда контакт зонда с крышкой, измеряя зондом и магнитной формой матрицы металла замкнутая магнитная цепь, в результате существования немагнитного слоя, делает магнитной цепью изменение магнитного сопротивления, может быть производна путем измерять изменение толщина покрытия.
Субстрат
a) Испытанные стандартные методы для свойств и шероховатости поверхности магнитного металла субстрата магнитных, должны остаться с металлом субстрата магнитным и шероховатость поверхности подобна. Для метода вихревого тока, стандартные части электрических свойств матрицы металла, и испытанное должны остаться с субстратом подобным электрическим свойствам металла. Подтвердить применимость стандартной части, доступную
стандартная часть основного металла и под испытанием по сравнивать металла субстрата измеренный чтениями.
b) Если под кусками металла теста толщина субстрата не больше, то чем критическую толщину обусловленную в таблице 1, следующие 2 метода можно использовать для тарировки:
1) пребывание с таким же стандартом тарировки на-обломока металла толщины субстрата кусков металла теста;
2) с достаточной толщиной, электрическими свойствами подобных стандарта или образца металла вкладыша металла, но ей быть сделано между основным металлом и металлом вкладыша без зазора. На 2 сторонах имейте образцы плакирования, не смогите использовать метод вкладыша.
c) Если погнутость покрытия под тестом достигала, то тарировка не может на самолете, имеет покрывая слой погнутости стандартной части или погнутости металла субстрата под фольгами тарировки, будет этим же с погнутостью образца.
5 образцов тарировки (48,5μm, 99,8μm, 249μm, 513μm, μm 1024)
