Объективное определение причин сертификации неисправности продукции

Анализ сбоев полимерных материалов
·Эффективное и объективное выявление причин для решения проблем с отказом продукта
Анализ неисправностей полимерных материалов. Неисправности могут возникать на различных этапах жизненного цикла продукта, включая разработку НИОКР продукта, проверку поступающих материалов, обработку и сборку,скрининг испытанийподтверждает режим отказа, анализирует механизм отказа, уточняет причину отказа,и, наконец, дает превентивные меры для уменьшения или избежания повторения сбоя путем анализа образцов отходов процесса, ранний провал, провал испытаний, провал пилота и провал на поле.

Опыт работы
Анализ неисправностей полимерных материалов имеет большое значение для производства и использования продукции.проверка поступающих материалов, обработки и сборки, пробного скрининга, среды хранения, использования клиентами и других связей.

Анализируя образцы отходов процесса, ранние сбои, сбои испытаний, сбои пилота и сбои на поле, подтвердить режим сбоя, проанализировать механизм сбоя, выяснить причину сбоя,и, наконец, дает превентивные меры для уменьшения или предотвращения повторения неисправности.

Услуги по анализу неисправностей используют сотни передовых аналитических инструментов в профессиональных лабораториях.дополненный обширным опытом технических экспертов в области полимерных материалов и анализа сбоев, чтобы гарантировать, что результаты анализа являются справедливыми, профессиональными и объективными, чтобы помочь клиентам улучшить качество продукции и улучшить технические процессы.

Объекты анализа неисправностей
Пластмассы Резина Природный латекс Клей
Неизвестные Металлические материалы и запчасти Автомобильные запчасти Композитные материалы
Покрытия Масла
Финые химические вещества
Неорганические вещества
ПКБ Электронные компоненты
Продукты сварки
Светодиодные изделия
Содержание услуг
Анализ неисправностей полимерных материалов, как правило, включает такие шаги, как исследование фонов неисправностей, разработку схемы анализа, анализ результатов и обсуждение.Мы будем полностью общаться с клиентами, чтобы гарантировать точность результатов.

1Использовать всеобъемлющие и разнообразные методы анализа и испытаний для непосредственного изучения наиболее важных и наиболее вероятных причин сбоя:

1Разработать уникальный план анализа, основанный на характеристиках неисправности и характеристиках продукта.

2. Всесторонне использовать различные методы анализа и испытаний, включая, но не ограничиваясь, микроскопический морфологический анализ, анализ компонентов, анализ производительности и тестирование воспроизводимости.
3. Всесторонне сравнивать и анализировать неисправные продукты, выводить причины неисправности или устранять факторы, которые могут повлиять на неисправность.
4. предоставлять меры и предложения по улучшению, чтобы уменьшить или избежать повторения неисправности.

2Специфический процесс обслуживания:

1. исследование факторов неисправности: явление неисправности продукта, среда неисправности, стадия неисправности (проектирование отладки, пилотные испытания, ранние неисправности, среднесрочные неисправности и т.д.), коэффициент неисправности,Данные истории сбоев, и т.д.

2Неразрушительный анализ: рентгеновская флюороскопия, ультразвуковое сканирование, испытание электрической производительности, морфологический осмотр, анализ местных компонентов и т.д.

3Разрушительный анализ: проверка размывки, анализ профиля, испытание зонда, анализ фокусированного ионного луча, испытание тепловой производительности, испытание состава тела, испытание механической производительности и т.д.

4Анализ условий использования: всеобъемлющий анализ структурного анализа, механического анализа, теплового анализа, условий окружающей среды, условий сдерживания и т.д.

5Эксперимент проверки моделирования: проектный эксперимент моделирования, основанный на механизме отказа, полученном путем анализа для проверки механизма отказа.

6. Укажите причину неисправности продукта и дайте предложения по улучшению или решения.

Общие причины неисправности продукта
1Изменение поставщика сырья или проблема контроля качества поставщика сырья, что приводит к неисправности партии продукта, вызванной различиями между партиями сырья.
2Изменения температуры/влажности и сезонные изменения, приводящие к отказу продукта во время производства или использования.
3Процессные проблемы в процессе производства, приводящие к отказу продукта.

Общие способы отказа продукции
1Деформация, разрыв, трещины, износ, выпадение, деламинирование, пузырьки;
2Цветение, смазка, порошок, осадки, инородные вещества;
3Коррозия, порошкообразование, старение, обесцвечивание и т.д.

Случай неисправности
Дело 1 - трещины
1Введение.
Продукт заказчика представляет собой черную пластиковую раму компонента мобильного телефона. Материал представляет собой смесь ПК и стеклянного волокна. Поверхность покрыта праймером и лаком со светозастойным покрытием.Рама треснула примерно через 2 месяца после производства.

2Решение и проверка
Исходя из образцов заказчика и условий трещинки, команда по анализу неисправностей предложила решение для проверки:
(1) Анализ материалов: на основе сравнения неудавшегося образца, нормального образца и гранул, подтвердить, вызвано ли трещины изменениями материала.
(2) Анализ перелома: проанализировать поперечное сечение неисправного образца, чтобы найти причину неисправности микроструктуры.
(3) Анализ пепла: в соответствии с стеклянным волокном и неизвестными частицами, обнаруженными в поперечном сечении, содержание пепла образца измеряется для подтверждения содержания стеклянного волокна.
(4) Анализ физических свойств: Анализировать скорость расплавления массового потока образца, чтобы подтвердить наличие возможности деградации.

3Результаты и выводы
(1) ПК имеет большое количество однородных микропор и значительно увеличенную скорость потока массы плавления.
(2) Стеклянные волокна добавляют в ПК для усиления, но связь между стеклянными волокнами и ПК слаба, в результате чего ПК не может эффективно покрыть стеклянные волокна для улучшения прочности.
(3) Источник перелома неисправного образца находится в углу конструкции, где напряжение больше сконцентрировано.микро трещины появляются после длительного периода действия, а затем трещины распространяются, вызывая трещины образца.
(4) Не существует существенных различий в основных компонентах между пробы, пробы с нормальным показателем и гранул; однако,существует значительная разница в компонентах арматурных компонентов.По сравнению с сырьем, готовый продукт после инжекционного формования не только имеет стекловолокно, но и имеет значительно повышенное содержание TiO2,но увеличение этого компонента имеет мало корреляции с процессом распыления.

4Анализ и предложения
(1) Содержание влаги в гранулах должно строго контролироваться во время формования ПК, и гранулы должны быть полностью высушены, прежде чем они могут быть использованы для формования.
(2) Улучшить связь между стекловолокном и ПК.
(3) После инъекционной формовки продукта нагревают, чтобы уменьшить остаточное внутреннее напряжение.

Дело 2 - Коррозия
1Введение.
Образец покупателя представляет собой электронное устройство для печатных плат, которое инкапсулировано двухкомпонентным эпоксидным клеем.Оказывается, двухкомпонентный эпоксидный клей, предоставленный поставщиком, вызвал серьезную коррозию на поверхности платы ПХБ.Заказчик хочет найти причину коррозии и поручает SGS провести исследование анализа неисправности.

2Решение и проверка
предлагал общее техническое решение и проводил проверку в ответ на проблему клиента:
(1) Анализ состава эпоксидного клея, используемого для нормальных и неисправных деталей.
(2) Анализ морфологии поверхности и состава поверхности неисправных электронных устройств.
(3) Анализ GC-MS двухкомпонентных эпоксидных клеевых отвержденных деталей.

3Результаты и выводы
(1) Анализ морфологии поверхности и состава места коррозии также выявил очевидную информацию о модифицированных аминозащищающих средствах в месте коррозии,которые, как можно сделать вывод, вызваны коррозией аминозащищающих средств.
(2) Двухкомпонентный эпоксидный клей нового продукта поставщика имеет низкую степень перекрестного сцепления после отверждения.и аминостойкость агента легко мигрировать, что вызовет коррозию при контакте с платой.
(3) Ароматическое растворительное масло в двухкомпонентной формуле нового поставщика больше отличается от оригинальной формулы.,что облегчает миграцию мелких молекулярных веществ.

Наши преимущества