Add to Cart
Машина для сортировки резинки KMF600-2

Мета-описание:
Высокоточный ИИ сортировка для резиновых конфетов. обнаруживает свободные / прикрепленные инородные предметы, обесцвечивание, деформацию, дефекты текста, отверстия, отпечатки сдвига и многое другое.Классификация 10 категорий для контроля качества премиум-класса.
1 Позиционирование в одном предложении
Машина для сортировки резинки KMF600‐2 специально разработана для производителей сладостей, которая с высокой точностью обнаруживает 10 категорий дефектов, обеспечивая консистенцию продукции и безопасность пищевых продуктов.
2 Стандарт сортировки 9+ Категории дефектов (на основе фактических спецификаций заказчика)
| Категория | Наименование дефекта | Описание |
|---|---|---|
| Хорошо. | Приемлемо | Гладкая поверхность, прозрачный текст, эллиптический контур, тёмно-красное гумообразное тело |
| 1 | Внешние материалы | Внеземные материалы, не прикрепленные к гумовой поверхности |
| 2 | Присоединенные иностранные материалы | Иностранные предметы, прикрепленные к гумовой поверхности (иногда встречаются в поступающем материале) |
| 3 | Сохранение | Специфическая категория дефекта, определенная заказчиком |
| 4 | Окрашенный / смешанный материал | Гумовые с следами различных цветов конфеты на поверхности |
| 5 | Тяжелая деформация | Контур явно неэллиптический; сильно деформированный |
| 6 | Извращение текста | Неполный или искаженный текст на передней поверхности |
| 7 | Маленький хвост | Частичное выступание на гумовой поверхности |
| 8 | Дырки / ямы | Сверты, похожие на штифтовые отверстия или углубленные отверстия на поверхности |
| 9 | Следы абразии | Поцарапания или отметины износа на поверхности |
3 Почему KMF600‐2 для сортировки резиновых изделий?
Высокая четкость для тонких дефектов
Резиновые конфеты представляют собой уникальные проблемы - блестящие поверхности, полупрозрачные материалы и тонкие дефекты, такие как деформация текста, небольшие хвосты и шрамы.KMF600‐2 использует высокоразборчивые промышленные камеры с повышенным разрешением для захвата мелких деталей, которые могут отсутствовать в системах стандартного разрешения.
Многоугольное изображение для полного охвата
Несколько камер проверяют резинки с разных углов, одновременно обнаруживая дефекты спереди, сзади и на краях, гарантируя, что никакой дефект поверхности не останется незамеченным.
Точное определение цвета и текстуры
Система идентифицирует обесцвечивание, смешанные материалы и поверхностные недостатки с высокой точностью,даже если цветные различия незначительны .
Нежное обращение с мягкими конфетами
Резинки мягкие и склонны к деформации или повреждению поверхности во время транспортировки.сохранение целостности продукта.
Гибкая логика сортировки
Поддерживает как полнокадровый, так и частичный режим выбора кадра, позволяя операторам настраивать чувствительность обнаружения для каждой категории дефектов на основе приоритетов производства.
4 Общие спецификации (KMF600‐2)
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | KMF600‐2 |
| Конфигурация камеры | Промышленные камеры высокой четкости (многоугольные) |
| Применимые продукты | Кондитерские изделия из желе и других кондитерских изделий |
| Сортировка категорий | Многочисленные |
| Способность обнаружения | Инородные предметы, обесцвечивание, деформация, дефекты текста, дыры, отпечатки от шлифовки, мелкие хвосты, пузыри с задней стороны и многое другое |
| Напряжение / частота | 220 В / 50 Гц (настраиваемая) |
| Материал | Нержавеющая сталь пищевого качества |
| Операция | Сенсорный экран + клавиатура/мышка |
| Удаленная поддержка | Да (удаленная диагностика и обновления системы) |
5 Почему высокая четкость (KMF600-2) необходима для сортировки резиновых материалов
В отличие от сортировки рыбьими шариками (которая зависит от контраста цвета и отклонения формы), сортировка резины требует обнаружения дефектов тонкой поверхности:
Текстовое искажение
Небольшие хвосты незначительные выступания на поверхности
Следы от абразии
Эти дефекты часто крошечны по размеру и требуют более высокого разрешения для надежного захвата. KMF600‑2's high‑definition camera system provides the necessary image clarity to detect these subtle defects consistently — making it the right choice for premium gummy manufacturers who require meticulous quality control.

