Категории продукта

Комнатная температура леча эпоксидную смолу

[29]

Трансформаторная эпоксидная смола

[50]

Электроизоляционная эпоксидная смола

[89]

Пламя - retardant эпоксидная смола

[36]

Затир пигмента эпоксидной смолы

[20]

Агент для высвобождения пресс-форм

[9]

Эпоксидная смола вкрапленности

[9]

Покрытие политуры трансформатора

[8]

Агент чистки прессформы

[8]

контакт

jiangte insulation composite

Посетите вебсайт

Город:guangzhou

Область/Штат:hebei

Страна/регион:china

Контактное лицо:Sales Manager

контактная информация

контакт

China Сцепляющая машина APG с системой нагрева на 24 или 36 кВ wholesale

Сцепляющая машина APG с системой нагрева на 24 или 36 кВ

Спросите последнюю цену

Видеоканал

Номер модели :888

Место происхождения :Китай

Минимальное количество заказов :1 шт.

Условия оплаты :T/T, Western Union, MoneyGram, D/P

Способность к поставкам :100 шт/месяц

Время доставки :5 дней

Подробная информация об упаковке :Деревянные

Применение :Производство эпоксидной смолы

Изолируя средство :Эпоксидная смола

Структура магнитной схемы :Совмещенный тип

Размер клешни :1000x1000mm

Минимальный и максимальный ход клинковой пластины :250х1650 мм

Мощность отопления :36kw

Спецификация :900*900*900

Послепродажное обслуживание :Инженеры, готовые обслуживать машины за границей

Источник питания :Электрические

Система управления :ПЛК

Частота :50Hz/60HZ

тип :Промышленные машины

Напряжение :220V/380V

Гарантия :1 год

Материал :Эпоксидная смола

Состояние :Используется

контакт

Add to Cart

Посмотреть описание продукта

Машина APG
1Размер крепления: 1250*800 мм
2Основная сила зажима: 400KN
3Максимальный отпускный ход: 1200 мм
4Сила верхнего цилиндра: 30KN
5Сила на дне: 30KN
6Нагревательная мощность: 24 кВт
8. С сенсорным экраном на стороне управления
инъекция
7.Общий вес: 8000 кг.
8Наклон машины: 5° по гидравлической оси XОписание продукта

Описание продукта

Инъекционная тележка и смешивание с помощью машины APG

Сцепляющая машина APG с системой нагрева на 24 или 36 кВ

24 кВ Лб формы.
- Что? - Что? - Что? - Что?

Процесс зажимания APG
- Что?
Система вакуумного приготовления эпоксидной смолы Техническое предложение
I. Общие положения
1Спецификация устанавливает технические требования к конструкции, конструкции, сборке, испытаниям и эксплуатации оборудования.
2. спецификации, установленные для настоящей технической спецификации, являются минимальными техническими требованиями, не все технические детали указаны,и положения соответствующих стандартов и спецификаций не цитируются полностью, Поставщик обеспечивает, чтобы предоставляемые продукты и услуги соответствовали настоящему Соглашению и соответствующим национальным и отраслевым стандартам, были функциональными и хорошо работали.он должен соответствовать требованиям обязательных национальных стандартов и норм по безопасности и охране окружающей среды.
3. проект является проектом под ключ, поставщик отвечает за производство оборудования, транспортировку, установку, ввод в эксплуатацию, обучение и обслуживание.
4. оборудование, предоставленное поставщиком, нарушает права интеллектуальной собственности, ответственность за ущерб несет поставщик и не может нанести ущерб интересам покупателя.
5После вступления контракта в силу поставщик предоставляет покупателю график производства, который соответствует требованиям контракта о дате поставки.
6. схему расположения оборудования, предоставленную поставщиком, схему основного состояния, электрическую схему, схему конструкции основных компонентов и т.д.,покупатель подтверждает перед вводом в производствоПоставщик должен безоговорочно исправлять проблемы, которые не соответствуют требованиям настоящей технической спецификации.
7. спецификация оборудования должна включать принцип работы, конструкцию, инструкции по установке, методы эксплуатации и меры предосторожности, распространенные неисправности и методы обработки;поставщики и спецификации моделей всего оборудования и всех важных систем.
8. поставщик обязуется предоставить применимую, зрелую и проверенную технологию для литейного оборудования.

II. Сфера применения оборудования
Вакуумное оборудование для литья в данной схеме подходит для литья эпоксидной смолы из различных электрических продуктов из эпоксидной смолы: трансформатора, сухого трансформатора, дуговой катушки, реактора,трансформатор заземления и т. д. (применяются как добавление наполнителя, так и не добавление системы наполнителя смолы).

III. Простое описание производства оборудования
1. виды продукции: различные трансформаторы, сухие трансформаторы, дуговые катушки, заземляющие трансформаторы, ядерные реакторы и другие электрические изделия.
2. подходит для ежедневного непрерывного производства.
3. Условия использования оборудования

1. Место работы оборудования: в помещении.
2. Режим нагрева оборудования: электрообогрев.
3. Силовое питание: напряжение:380 V,50 Hz, мощность≤55КВт.
4. Сжатый воздух: поток:3/мин, давление 0,8 МПа.
5. Условия окружающей среды: температура окружающей среды -15oC ~ + 40oC, относительная влажность ≤ 95.

4. электрические компоненты выбрали бренд Schneider.

IV. Основные компоненты оборудования:

Система дегазирования смеси смол (300 л) - 1 комплект
Система обезгазирования смеси с предварительно смешанными отвердителями (300 л) - 1 комплект
Система обезгазирования жидкости для отверждения смолы (300 л) - 1 комплект
Пропускные трубы - 4 комплекта.
Смеситель и система нагрева труб материала --- по 2 комплекта
Системы сжатого воздуха --1 комплект
Электронные системы взвешивания и питания - 2 комплекта.
Разум для распаковки сумки 1 набор
Танки для сушки упаковки - 1 комплект

Вакуумный питатель-- 1 комплект
Система контроля и измерения-1 набор
Оборудование стальной эксплуатационной платформы - 2 комплекта

. Технические параметры и описание оборудования

Размер резервуара смеси: 300 л
Вакуумная система главного насоса с скоростью перекачки более 300 pa L/S ((пользователи)
Операционная температура смесительного бака 60~75oC ((регулируемый)
Это оборудование использует автоматический динамический смеситель смешивающего материала.

5. это оборудование имеет управление компьютерной программой и режим ручного управления. автоматическая запись резервуара материала, температуры формы, вакуума, может быть предустановлено количество материала является автоматическим управлением.
7Каждый смесительный бак имеет электрическое отопление, теплопроводное масло в качестве теплопередающей среды, автоматическое регулирование температуры.Резину и отвердитель вдыхают непосредственно из входа резервуара с предварительной смесью.
8. вакуумный резервуар для дегазации использует пленочное устройство для дегазации и якорное устройство для перемешивания.

. Технические условия систем

Система обезгазирования смеси смолы объемом 300 л: 1 комплект (соответственно для смеси смолы + наполнителя)
1. Основные технические параметры

Внутренний эффективный объем: 300 л
Предельный вакуум: < 50 Pa ((без нагрузки, нормальная температура)
Рабочий вакуум: 50 ~ 200 Pa ((Регулируемый)
Скорость утечки при отсутствии нагрузки: < 100 Pa.L.S
Операционная температура: температура в помещении ~100oC±2oC ((автоматически регулируемая, автоматическая постоянная температура, сигнализация о перегреве)
Температура внешней поверхности резервуара: +25температура окружающей среды oC
Вакуум может регулироваться в контролируемых условиях, таких как 50 Pa-200Pa

1. для смешивания эпоксидной смолы и вакуумного дегазирования,
2. Структурные характеристики и описание
Резервуар имеет вертикальную конструкцию, а внутренняя стена резервуара изготовлена из 304 нержавеющей стали.
Устройство для фильтрации от газов, привода редуктора (с управлением преобразователем частоты).
Смешивание: смешивающее устройство типа якоря, материал из нержавеющей стали, привода преобразования частоты.
На крышке резервуара имеется вход для подачи воды, вход для всасывания отвердителя смолы, вход для вакуума, вход для наблюдения и вход для измерения температуры.
С освещением:1.
Нагрев резервуара: топливно-проводящее масло между слоями резервуара, установлены два независимых центра нагрева, легко нагревать.
Контроль температуры: 1 датчик температуры и инструмент контроля температуры используются для контроля температуры резервуара, диапазон контроля температуры 40 ~ 120oC ± 5oC.
Дисплей температуры в баке:1 температурный датчик и прибор для отображения температуры используются для отображения температуры бака, диапазон отображения температуры 0 ~ 200oC.

Запрос Корзина 0