jiangte insulation composite
Смесь изоляции Jiangte Применение эпоксидной смолы Electricail специалиста
Add to Cart
Высокотемпературный трансформатор эпоксидная смола и отвердитель электрическая изоляция белый
CE Электрическая изоляция Отливка эпоксидной смолы и отвердителя для трансформаторов сухого типа
MSDS:
|
JT 8048A Эпоксидная смола 100 пб JT 8048B Эпоксидный отвердитель 80 pbw |
|
|
Система жидкой, латентной, силиковой муки с горячим отверждением, специально разработанная для удобной обработки с отличными характеристиками импрегнирования.
|
|
| Инструментальные трансформаторы и трансформаторы сухого типа. |
Заявления
|
|
Традиционный литьевый отлив с стадийным отверждением, или гилерование под давлением или методы обработки Автоматическое литье под давлением (PG или APG процесс).
|
|
|
Длинный срок службы в горшке, короткое время геля при высокой температуре Отличные механические и электрические свойства Отличная стойкость к трещинам
|
Свойства
|
|
Изоляционный композит Hubei Jiangte Гуанчжоу Цзянте изоляционный композитА.- Нет.219, Zhanghua Rd (((N), Экономический и Развитие Добавление:Rm606, DongHong International Plaza, No. Зона города Цзянцзян, провинция Хубэй, Китай. 113, улица Чебэй, район Тяньхэ, Гуанчжоу, Китай. Телефон: +86-728-6201068 Телефон: +86-20-82320316 Факс: +86-728-6202066 Факс: +86-20-82315407
|
|
| Данные о продукте (направленные значения) |
| Жидкая, предварительно заполненная эпоксидная смола, не содержащая растворителей | ||||||
| JT 8048AАспект | Визуальное... | Красная паста | ||||
| Вязкость | При 40°C | ISO2555:1989 Mpa.s 2000 - 3500 | ||||
| (испытание с помощью вискометра Брукфилда) | ||||||
| Специфическая масса | При 20°С | ISO2811-2:1997 г/см31.55 - 1.62 | ||||
| Содержание наполнителя | % в массе 47 - 52 | |||||
| Жидкое, модифицированное, предварительно заполненное и предварительно ускоренное обезвоживающее | ||||||
| JT 8048BАспект | Визуальное... | Красная паста | ||||
| Вязкость | При 40°C | ISO2555:1989 Мп.s 1500 - 3000 | ||||
| (с вискометром Брукфилда) | ||||||
| Плотность | При 20°С | ISO2811-2:1997 г/см31.70 к 1.80 | ||||
| Содержание наполнителя | b | % в массе 52 - 58 | ||||
|
JT 8048B содержит ускоритель, длительное хранение при высоких температурах окружающей среды приводит к нежелательному увеличению его вязкости и ухудшает реактивность системы. Частично опустошенные контейнеры должны быть незамедлительно перезапечатаны.
|
||||||
|
ПримечаниеПрезаполненные жидкие продукты всегда имеют небольшую осадочную сединацию наполнителя. Перед частичным применением рекомендуется тщательно перемешивать компоненты или использовать каждый из них отдельно. контейнер как полное целое
|
||||||
|
ХранениеКомпоненты должны храниться в сухих условиях при температуре от 5 до 25°C в плотно закрытых помещениях. В этих условиях срок годности соответствует сроку годности. После этой даты продукт может быть переработан только после: Частично опустошенные контейнеры следует плотно закрыть сразу после использования. Информация о утилизации отходов и опасных продуктах разложения в в случае пожара, обратитесь к материалам СДС для этих продуктов.
|
||||||
| Обработка (ориентировочные значения) | |||||||||
|
Общие инструкции по подготовке систем жидкой смолы При обработке любой системы литейной смолы ARALDITE желательно длительный срок службы.Интенсивное намокание наполнителя чрезвычайно важноПравильное смешивание приведет к: • улучшение свойств потока и снижение склонности к сокращению • снижение внутренних напряжений и, следовательно, улучшение механических свойств на объекте • улучшенное поведение частичного разряда в высоковольтных приложениях. Для смешивания средней и высокой вязкости эпоксидных литейных смол и для смешивания при более низких температурахМы рекомендуем специальные тонкопленочные дегазирующие смесители, которые могут производить дополнительное самонагревание 10-15 K в результате трения.Для систем с низкой вязкостью эпоксидной смолы обычно достаточно обычных якорных смесителей.Предварительно заполненные эпоксидные смолы и отвердители могут храниться при повышенной температуре (около 60°C) до 1 недели.Для предотвращения осаждения наполнителя целесообразно периодическое перемешивание во время хранения.
Время смешивания может варьироваться от 0,5 до 3 часов, в зависимости от температуры смешивания, количества, смешивающего оборудования и конкретного применения.Следует учитывать давление паров отдельных компонентов.
|
Подготовка системы |
||||||||
|
Разбавлять оставшуюся смесь в конце смены с компонентом смолы перед хранением на ночь или в выходные.Трубопроводы, содержащие предварительно заполненные компоненты или смеси для литья, следует охлаждать сразу после работы, чтобы предотвратить осаждение и/или нежелательное увеличение вязкости.. Это помогает минимизировать материальные потери и очистные работы. Если температура охлаждения ниже 18°C и приостановить работу в выходные дни ((около 48 часов) и без очистки, что возможно.
Для данных о вязкости обработки и времени геля при различных температурах, пожалуйста, обратитесь к рисункам 4.1 и 4.4, как показано ниже:
Температура формы Процесс APG 140 - 160°C Обычное вакуумное литье 70 - 100°C
Время снятия формы(в зависимости от температуры формы и объема литья) Процесс APG 10 - 40 мин. Обычное вакуумное литье 5 - 8 ч.
Условия лечения Процесс APG (минимальная послелечение) 4 часа при 130°C или 3 часа при 140°C Обычное вакуумное литье 12 часов при 130°С или 8 часов при 140°С
Для определения того, завершилось ли перекрестное соединение и являются ли конечные свойства оптимальными,необходимо провести соответствующие измерения на объекте или измерить температуру перехода стекла.Различные гелевые и посткурирующие циклы в процессе производства могут влиять на температуру перекрестного соединения и температуру перехода стекла соответственно. |
Конкретные инструкции | ||||||||
| Обработка (направленное значение) | |||||||||
| Испытанная система: | |||||||||
| JT 8048A / JT 8048B | |||||||||
| Соотношение смешивания:100/80 pbw | |||||||||
|
Обработка Вязкость |
| Механические и физические свойства (направленное значение) | ||||
| Испытанная система: | ||||
| JT 8048A / JT 8048B | ||||
| Соотношение смешивания:100/80 пб | ||||
| Определено на стандартной пробы при 23°C | ||||
| отверждается в течение 6 часов при 80°C, затем 4 часа при 100°C°Cи затем 6 часов при 130°C | ||||
Прочность на протяжении ISO R 527: 1993 N/mm2 75 - 78
Удлинение при перерыве % 1,0 - 1.5
Модуль E от испытания на прочность N/mm2 10000 - 12000
Прочность на изгиб ISO 178: 2001 MPa 105 - 115
Напряжение поверхности % 1,5 - 2.0
Модуль E MPa 8000 - 9500
Критический коэффициент напряженности (K IC) MPa·m 1⁄2 2,4 - 2.6
Температура перехода стекла ISO 11357-2: 1999°C 85 - 95
Коэффициент линейного теплового расширения ISO 11359: 1999
Среднее значение ниже Tg ppm/K 65 - 75
Поглощение воды (образец: 50x50x4 см) ISO 62
60 мин при 100°C % по массе 0,43 - 0.47
Плотность при температуре 20°С г/см3 1,65 1.75
Тепловой класс жизнедеятельности (20000 ч)
Электрические свойства (ориентировочные значения)
| Испытанная система: | ||||
| JT 8048A / JT 8048B | ||||
| Соотношение смешивания:100/80 пб | ||||
| Определено на стандартной пробы при 23°C | ||||
| отверждается в течение 6 часов при 80°C, затем 4 часа при 100°C, а затем 6 часов при 130°C | ||||
Прочность разрыва IEC 60243-1,50 Гц кВ/мм 22 - 25
Промышленная гигиена
Соблюдать стандарты промышленной гигиены при эксплуатации и обработке продукции
Дополнительная информация приведена в соответствующем информационном бланке безопасности.
Меры эксплуатационной защиты
Меры безопасности на рабочем месте:
Необходимость защитной одежды
Рукавицы нужны
Руки для защиты Не допускается контакт с кожей, рекомендуется
Очки/очки безопасности
Маска/маска от пыли Рекомендуется
Защита кожи:
Перед работой к защите кожи крем
После промывки Мороз защитного крема или питательных веществ
Загрязнение кожиПромыть с помощью пылесоса, теплой воды и мылом без щелочей, а затем высушить одноразовым полотенцем.
Чистая среда мастерской Использовать легкую бумагу для покрытия стола и стульев. Использовать одноразовый стакан и т. д. Обработка распылителя Использовать пиломатериалы или отходы хлопкового шелка,и помещены в пластиковые тканые корзины.
Вентиляция:
В мастерскую. Дышать три-пять раз в час.
Положить на место крышку выхлопного вентилятора.
Первая помощь
Когда глаза смолой и отвердителем иЗагрязнение кастобеля, немедленно промыть чистой текучей водой в течение 10-15 минут. Попросите врача. Прикоснуться или распылить на кожу, чтобы стереть, а затем очистить загрязненными водой участки (см. выше).Если сильная боль или ожогПожалуйста, обратитесь к врачу и немедленно замените грязную одежду.
Если вы чувствуете дискомфорт, вызванный вдыханием паров, немедленно выходите на улицу.
Последнее изменение:2016-01