jiangte insulation composite
Смесь изоляции Jiangte Применение эпоксидной смолы Electricail специалиста
Add to Cart
ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА И ЗАТВЕРДИТЕЛЬ ОТЛИВКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ CE ДЛЯ СУХОГО ТИПА ТРАНСФОРМАТОРОВ
MSDS:
|
Pbw эпоксидной смолы 100 JT 8048A Pbw затвердителя 80 эпоксидной смолы JT 8048B |
|
|
Жидкостный, скрытый, мука кремнезема заполнила, горяч-лечащ брошенную систему смолы. Специально сформулированный для удобного в обработке с превосходным пропитывая представлением.
|
|
| Трансформаторы аппаратуры и сухой тип распределительный трансформатор. |
Применения
|
|
Обычная отливка с лечить этапа мудрый, или студневание давления или методы обработки Автоматическая отливка студневания давления (процесс СТРАНИЦЫ или APG).
|
|
|
Длинная бак-жизнь, короткое гел-время под высокой температурой Превосходное механическое и электрические свойства Превосходная устойчивость на растрескивание
|
Свойства
|
|
Смесь изоляции Гуанчжоу Jiangte изоляции Хубэй Jiangte составная добавляет: No.219, Zhanghua Rd (n), экономическое & развитие добавляют: Rm606, площадь DongHong международная, нет. Зона города Qianjiang, провинции Хубэй, Китая. 113, Chebei Rd, район Tianhe, Гуанчжоу, Китай. Телефон: +86-728-6201068 телефон: +86-20-82320316 Факс: +86-728-6202066 факс: +86-20-82315407
|
|
| Данные по продукта (значения директивы) |
| Жидкостная, prefilled, безрастворительная эпоксидная смола | ||||||
| Аспект JT 8048A | Визуальный - | Красный затир | ||||
| Выкостность | На 40℃ | ISO2555: 1989 Mpa.s 2000 до 3500 | ||||
| (тест с viscometer Brookfield) | ||||||
| Специфический вес | На 20℃ | ISO2811-2: 1997 g/cm3 1,55 до 1,62 | ||||
| Содержание заполнителя | % по весу 47 до 52 | |||||
| Жидкостный, доработанный, prefilled и пре-ускоренный ход затвердитель ангидрина | ||||||
| Аспект JT 8048B | Визуальный - | Красный затир | ||||
| Выкостность | На 40℃ | ISO2555: 1989 Mpa.s 1500 до 3000 | ||||
| (с viscometer Brookfield) | ||||||
| Плотность | На 20℃ | ISO2811-2: 1997 g/cm3 1,70 до 1,80 | ||||
| Содержание заполнителя | b | % по весу 52 до 58 | ||||
|
JT 8048B содержит акселератор. Увеличил хранение на высоких результатах температур окружающей среды в нежелательном росте своей выкостности и повреждает реактивность смешивания системы. Оно чувствительный к влаге. Отчасти, который опорожнили контейнеры необходимо заново герметизировать немедленно.
|
||||||
|
Примечание Prefilled жидкостные продукты всегда показывает небольшое седиментирование заполнителя. Перед частично пользой мы рекомендуем пошевелить вверх осторожно компоненты или использовать каждое контейнер как полное единство
|
||||||
|
Хранение компоненты должно храниться под сухими условиями на 5 - 25°C в плотно загерметизированный первоначальные контейнеры. В этих условиях, срок годности при хранении будет соответствовать истечению срока дата заявила на ярлыке. После этой даты, продукт может быть обработан только после reanalysis. Отчасти, который опорожнили контейнеры должны быть закрыты плотно немедленно после пользы. Для информации об уничтожении отбросов и опасных продуктах декомпозиции в событие огня, ссылается на материальные технические спецификации безопасности (MSDS) для этих определенных продуктов.
|
||||||
| Обработка (значения директивы) | |||||||||
|
Общие инструкции для подготовки жидкостных систем смолы Длинная жизнь бака желаема в обработке любой системы литейной смолы ARALDITE. Смешайте все компоненты совместно очень тщательно на комнатной температуре или немножко над и под вакуумом. Интенсивное обрызгивание заполнителя весьма важно. Свойственный смешивать приведет внутри: • лучшие свойства подачи и уменьшенная тенденция к усушке • более низкие внутренние стрессы и поэтому улучшили механические свойства на объекте • улучшенное частично поведение разрядки в высоковольтных применениях. Для смешивать средства к высоким вязкостным системам литейной смолы эпоксидной смолы и для смешивать на более низких температурах, мы рекомендуем особенные смесители тонкого фильма дегазируя которые могут произвести дополнительное само-топление 10-15 k в результате трения. Для низких вязкостных систем литейной смолы эпоксидной смолы, обычные якорные смесители обычно достаточны. Prefilled эпоксидная смола и затвердитель можно хранить на повышенной температуре (о 60°C) на до около 1 неделя, зависящ от образования. Прерывистое взволнование во время хранения целесообразно для предотвращения седиментирования заполнителя.
Смешивая время может поменять от 0,5 до 3 часа, в зависимости от смешивая температуры, количества, смешивая оборудования и определенного применения. Необходимый вакуум 0,5 до 8 mbar. Давление пара индивидуальных компонентов должно быть учтено.
|
Подготовка системы |
||||||||
|
Разбавьте остаток смешивание в конце переноса с компонентом смолы до хранения всю ночь или в минувшие выходные. Пускать по трубам содержащ prefilled компоненты или бросающ смешивания должен быть охлажен немедленно после работы для предотвращения седиментирования и/или нежелательных повышений выкостности. Это помогает уменьшить материальные потери и очищая работу. Если температура охлаждая к нижнему 18°C и приостанавливать работу на выходных (о 48hours) и без чистки, то которая возможна.
На обрабатывая вязкостные данные и гел-время под различной температурой, пожалуйста добросердечно сослаться для того чтобы вычислять 4,1 и 4,4 как следовать показ:
Температура прессформы Процесс 140 до APG°C 160 Обычная отливка вакуума 70 - 100°C
Времена Demoulding (в зависимости от температуры прессформы и бросая тома) Процесс 10 до APG минута 40 Обычная отливка вакуума 5 - 8h
Условия лечения Процесс APG (минимальное postcure) 4h на 130°C или 3h на 140°C Обычная отливка вакуума 12h на 130°C или 8h на 140°C
Для того чтобы определить было снесен ли crosslinking до полного окончания и окончательные свойства оптимальны, необходимо унести уместные измерения на фактическом объекте или измерить температуру стеклянного перехода. Различный гель и postcuring циклы в процессе производства смогли влиять на температуру crosslinking и стеклянный перехода соответственно. |
Специфические инструкции | ||||||||
| Обработка (значение директивы) | |||||||||
| Испытанная система: | |||||||||
| JT 8048A/JT 8048B | |||||||||
| Смешивая коэффициент: 100/80 pbw | |||||||||
|
Обработка Выкостности |
| Механический и физические свойства (значение директивы) | ||||
| Испытанная система: | ||||
| JT 8048A/JT 8048B | ||||
| Смешивая коэффициент: 100/80 pbw | ||||
| Определенный на стандартном образце теста на 23°C | ||||
| вылеченный на 6 часов на 80°C после этого 4 часа на°C 100 и после этого 6hours на 130°C | ||||
ISO r 527 прочности на растяжение: ² 75 до 78 1993 N/mm
Удлиненность на перерыве % 1,0 до 1,5
Модуль e от растяжимого ² 10000 до 12000 теста N/mm
ISO 178 Flexural прочности: 2001 MPa 105 до 115
Поверхностное напряжение % 1,5 до 2,0
MPa 8000 до 9500 модуля e
Критический MPa фактора интенсивности стресса (k IC)·½ 2,4 до 2,6 m
ISO 11357-2 температуры стеклянного перехода: 1999°C 85 до 95
Коэффициент линейного ISO 11359 теплового расширения: 1999
Среднее значение под Tg ppm/K 65 до 75
Абсорбция воды (образец: ISO 62 см 50x50x4)
минута 60 на 100°C % весом. 0,43 до 0,47
Плотность на ³ 1,65 до 1,75 20°C g/cm
Термальный класс жизни (20000h)
Электрические свойства (значения директивы)
| Испытанная система: | ||||
| JT 8048A/JT 8048B | ||||
| Смешивая коэффициент: 100/80 pbw | ||||
| Определенный на стандартном образце теста на 23°C | ||||
| вылеченный на 6 часов на 80°C после этого 4 часа на 100°C и после этого 6hours на 130°C | ||||
IEC 60243-1,50 Hz kV/mm 22 до 25 пробивной напряженности
Промышленная гигиена
Следовать стандартами промышленной гигиены работая и обрабатывающ продукты
Для больше информации, пожалуйста см. соответствуя технические спецификации безопасности и
Работая измерения защиты
Меры безопасности рабочего места:
Потребность защитной одежды
Перчатки должны
Оружия к защите могут контактировать с порекомендованной кожей,
Изумленные взгляды/потребность защитных стекол
Маска/респиратор от пыли порекомендовали
Предохранение от кожи:
Перед работой к, который подвергли действию предохранению от кожи сливк
После мыть Frost besmear защитной сливк или питания
Загрязнение кожи чистой с бумагой всасывания обтирает, мытье с теплой водой и мыло алкалиа свободное, с бывшим полотенцем сухим. Не используйте растворители.
Чистая окружающая среда мастерской использует светлую бумагу покрывая таблицу и стулья. Используя устранимые beaker, etc. распылите опилк пользы материальной обработки или шелк хлопка отхода закрывая, и установленный в пластиковые сплетенные корзины.
Вентиляция:
К мастерской примите дыхание 3 до 5 времени в час.
Расположить крышку отработанного вентилятора. Оператор должен избежать вдыхания пара.
Скорая помощь
Когда глаза смолой и леча агентом и загрязнение castable, немедленно с чистой, проточная вода полощут 10 до 15 минут. Увидеть доктора. Касание или выплеск на материале кожи, который нужно стереть, и после этого чистый с (см. выше) зон загрязнения воды. Если сильная боль или ожог, пожалуйста видят доктора. Замените грязные одежды немедленно.
Дискомфорт причиненный вдыханием паров, извлекает на открытом воздухе немедленно. Если есть сомнения, пожалуйста запросите медицинскую помощь.
Пересматриванное последнее: 2016-01