Легкий гармонический приводной редуктор Основные компоненты для человекоподобных роботов
Высокопроизводительные редукторы гармонического привода Основные компоненты
JimaFor разрабатывает гармонические коробки передач на заказ в сотрудничестве с международными производителями роботов.Компания выделяет 30% своего годового дохода от продаж на исследования и разработки новых индивидуальных продуктов.
Наши продукты экспортируются в регионы с передовыми технологиями робототехники, включая Европу, США, Японию и Южную Корею,а также развивающихся рынков, таких как Юго-Восточная Азия и Ближний Восток, где спрос на сервисных роботов быстро растет.
Наши преимущества
- Высокопроизводительные, высоконадежные и легкие гармонические редукторы и основные компоненты (flexsplines, circular splines и генераторы волн), специально разработанные для гуманоидных роботов
- Преимущество в расходах: использование зрелой промышленной цепочки Китая для контроля затрат на сырье и рабочую силу, предлагая продукцию по ценам на 20%-30% ниже, чем международные бренды
- Возможности технологической итерации: ускоренные циклы НИОКР в сотрудничестве с отечественными университетами, включая Университет Цинхуа и Харбинский технологический институт
- Постоянные инвестиции в НИОКР: сосредоточение внимания на улучшении срока службы материалов flexspline и модернизации оборудования для высокоточных обработок
- Быстрая доставка образцов: заказы на индивидуальные образцы доставляются в течение 15-20 дней
- Высокая точность и длительный срок службы: точные процессы обработки и методы сборки обеспечивают большую скорость передачи LC, высокую грузоподъемность, компактный размер, легкий дизайн,высокая эффективность передачи, и бесперебойная работа с минимальным шумом
Совместный проект
Tesla Humanoid Robot Dedicated Harmonic Drive Core Component - Flexspline (Работа-гуманоид Tesla) - специальный компонент гармонического привода
Технические проблемы и решения
Структурные проблемы
- Тонкие стенки гибкой линии (0,1-0,3 мм), подверженные деформации или вибрации от концентрации напряжения во время обработки
- Очень высокие требования к точности толерантности (на уровне микрометров), что затрудняет управление изменением профиля зуба и стабильностью сетки
Материальные трудности
- Традиционные материалы (40CrNiMoA) зависят от импорта, что приводит к высоким затратам и уязвимости к переломам от усталости
- Продолжительность жизни материала не удовлетворяет требованиям высокочастотного движения гуманоидных роботов
Проблемы процесса
- Сложная многоступенчатая обработка (ковка, ковёрка, термическая обработка), требующая высококвалифицированных специалистов
- Низкая эффективность массового производства из-за требований поддержки внутренней стенки flexspline и контроля смещения резака
Наши решения
Материальные инновации
Замена отечественного материала: отечественный 40CrNiMoA снижает затраты на 70% и сокращает производственные циклы в три раза
Оптимизация процессов
Новые методы обработки: улучшенные параметры флексплинной ковки и подшипниковой ковки в сочетании с симуляцией ИИ для оптимизированного контроля деформации, снижения ошибок обработки и увеличения урожайности на 30%
Автоматизированная сборка: умные производственные линии с использованием технологий машинного зрения и контроля силы заменяют ручную сборку,решение вопросов точности резьбы между гибкой и круговой резьбой
