
Add to Cart
OEM 6070 Forging Алюминиевые детали для аэрокосмической/автомобильной/железнодорожной транспортной машины/металлическая кованая часть/алюминиевая ковка
Наши преимущества
1. 3 Технические патенты и 2 практических патента, связанные с высоким алюминиевым сплавом, кристаллизацией и койкой с высоким уровнем силикона
2. Несколько профессиональных прессов, адаптированных к скорости деформации алюминиевых сплавов с высокой силиконом
3. Две промежуточные частотные нагревательные печи, подходящие для нагрева слабых магнитных материалов, таких как алюминиевые сплавы с высокой силиконом
4. Идеально -вариант для коровьего процесса различных поршней и наборов, технологии инструментальных плесени, материалов и стандартов проверки продукции.
5. Тесные кооперативные отношения между компанией и университетским научным исследованием - это наша сильная техническая поддержка.
6. Мы высокотехнологичные предприятия
7. Возможности развития: алюминиевый сплав, титановый сплав, супер сплав, нерухозная кованая кова
Детали продукта
Материал |
Алюминиевый сплав 6070 |
Процесс |
Форгинг+ЧПУ+термическая обработка |
Поверхностная обработка |
Прозрачный, цветный анодированный, твердое анодирование, порошковое покрытие; |
Мспособность производить |
Зависит от сложности различных продуктов и величин |
Опыт |
Алюминиевая обработка в течение 12 лет |
Упаковка |
Стандартные экспортные деревянные поддоны |
Могил |
1 шт |
Образец |
Может быть настроен |
Форма |
Может быть настроен |
Время выполнения |
Плесень на 15-20 дней Процесс 15-20 дней |
OEM |
Может быть настроен |
Химический состав 6070 |
|||||||||||||
Сплав |
Сияние |
Фей |
Кузок |
Мнжен |
Мг |
Герметичный |
Zn |
Тип |
Другие |
Ал |
|||
Каждый |
Общий |
||||||||||||
6070 |
1,0-1,7 |
0,50max |
0,15-0,40 |
0,15max |
0,2-1,2 |
0,10max |
0,25max |
0,15max |
0,05max |
0,15max |
Отдых |
Технические спецификации 6070-T6
Физические свойства |
Показатель |
Английский |
Комментарии |
Плотность |
2,71 г/куб |
0,0979 фунт/вента |
Аа; Типичный |
|
|||
Механические свойства |
Показатель |
Английский |
Комментарии |
Твердость, Бринелл |
120 |
120 |
Нагрузка 500 кг с мячом 10 мм |
Твердость, Кнуп |
150 |
150 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Твердость, Роквелл а |
46.8 |
46.8 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Твердость, Роквелл б |
75 |
75 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Твердость, Виккерс |
137 |
137 |
Преобразовано из значения твердости Бринелла |
Прочность на растяжение, Ultimate |
379 МПа |
55000 фунтов на квадратный дюйм |
Аа; Типичный |
Прочность на растяжение, урожайность |
352 МПа |
51000 фунтов на квадратный дюйм |
Аа; Типичный |
Удлинение при перерыве |
10 % |
10 % |
Аа; Типичный |
Модуль эластичности |
68,9 ГПа |
10000 тыс. Кв |
Аа; Типичный; Среднее напряжение и сжатие. Модуль сжатия примерно на 2% больше, чем модуль растяжения. |
Соотношение Пуассонов |
0,33 |
0,33 |
Оценка по тенденциям в аналогичных сплавах Al. |
Усталость сила |
96,5 МПа |
14000 фунтов на квадратный дюйм |
Полностью обратный стресс; RR MOORE MACHINE/Образец |
Модуль сдвига |
26,0 ГПа |
3770 кв |
Оценка из аналогичных сплавов Al. |
Сила сдвига |
234 МПа |
34000 фунтов на квадратный дюйм |
Аа; Типичный |
|
|||
Электрические свойства |
Показатель |
Английский |
Комментарии |
Электрическое удельное сопротивление |
0,00000390 OHM-CM |
0,00000390 OHM-CM |
|
|
|||
Тепловые свойства |
Показатель |
Английский |
Комментарии |
CTE, линейный |
23,2 мкм/м- ° C. |
12,9 мкйн/° F. |
|
|
24,8 мкм/м- ° C. |
13,8 мкйн/° F. |
|
Удельная теплоемкость |
0,891 J/G-° C. |
0,213 BTU/LB- ° F. |
|
Теплопроводность |
172 Вт/мк |
1190 BTU-in/HR-FT²- ° F. |
|
Точка плавления |
566 - 649 ° C |
1050 - 1200 ° F |
Аа; Типичный диапазон на основе типичной композиции для кованых продуктов> = 1/4 дюйма. Толщина. Эвтектическое плавление не устраняется гомогенизацией. |
Солидус |
566 ° C. |
1050 ° F. |
Аа; Типичный |
Лиджикус |
649 ° C. |
1200 ° F. |
Аа; Типичный |
|
|||
Обработка свойств |
Показатель |
Английский |
Комментарии |
Температура раствора |
546,1 ° C. |
1015 ° F. |
с последующим утолением |
Температура старения |
160 ° C. |
320 ° F. |
Держать при температуре в течение 18 часов |
Шоу продукта