Вакуумная машина для литья эпоксидной смолы для сухих трансформаторов с круглое оборудование для вакуумной сушки

Повышение давления Сушильная установка подходит для вакуумного литья двухкомпонентной предварительно смешанной наполнительной эпоксидной смолы.

В соответствии с потребностями пользователя в производствеWUXI JIACHEN POWER ELECTRONICS EQUIPMENT CO.,Ltd.has determined the following technical solutions based on the company's many years of accumulated pouring equipment manufacturing experience and design specifications for further discussion and negotiation between the two parties.

Оборудование этого раствора подходит для вакуумного литья двухкомпонентной предварительно смешанной эпоксидной смолы для наполнения.

<>一,

7Поставщик гарантирует предоставление применимой, зрелой и проверенной технологии для литья.

8Предоставление запасных частей и запасных частей для нормальной работы в течение одного года.

• При проектировании данного комплекта оборудования принимаются следующие соответствующие стандарты, соответствующие руководства и стандарты.

1) Настоящая техническая спецификация "Техническая спецификация оборудования для вакуумного литья под давлением KCY-500-3000"

2) GB9115.1-2000 "Вакуумный фланц"

3) JB/T6533-97 "Ротационный вакуумный насос"

4) JB/T7674-95 "Вакуумный насос для корней"

5) GB/T6709-96 "Вакуумные трубопроводы и принадлежности"

6) JB1090-1092 "Типы и размеры резиновых уплотнений для вакуума"

7) GB191 "Изобразительные знаки упаковки, хранения и транспортировки"

8) Институт физики Ланьчжоу "Руководство по проектированию вакуума"

9) Северо-Восточный университет "Учебное пособие по проектированию вакуумной системы"

10) GB/T5226.1-1996 "Промышленные машины и электрооборудование Часть 1: Общие технические условия";

• Характеристики оборудования

1Вакуумное оборудование для литья под давлением по данному плану подходит для вакуумного литья трансформаторов литого типа и реакторов 35 кВ и ниже.

2Это решение отражает требования экономии энергии и защиты окружающей среды.Специально изготовленная электрическая нагревательная плита имеет срок службы более чем в три раза больше, чем нагревательная плита, импортированная из ГерманииЭто действительно энергосберегающий и экологически чистый продукт.

3Уникальная система фильтрации может эффективно предотвратить попадание смолой пара в вакуумный насос.

• Технические решения:

1. Состав оборудования

2. Технические показатели и параметры оборудования

2.1Размер резервуара для разлива под давлением Φ3000×L3500

2.2Скорость насоса вакуумной системы 600 л/с

2.3Рабочая температура резервуара для налива 70−85°C

2.4Уровень вакуума резервуара

(холодное состояние, без нагрузки) ≤50Pa

2.5Уровень утечки резервуара для налива ≤ 50 Pa.L/S

2.6,Степень вакуума работы резервуара для разлива 50 ≈ 100 Pa

2.7Рабочее давление 0,4 МПа

2.8Максимальное конструктивное давление 0,75 МПа

2.9Наибольшее давление на известные бренды 0.6Mpa

2.10"Это оборудование использует ручное измерение и динамическое смешивание материалов.

2.11Это оборудование использует вакуумный процесс налива под положительным давлением.

2.12"Все смесительные резервуары нагреваются электрически, с тепловым маслом как средством теплопередачи и автоматическим регулированием температуры.Каждая тепловая часть изолирована теплоизоляционными материалами, резервуар для разлива бронирован пластинами из нержавеющей стали (SUS430), а резервуар для смешивания бронирован тонкими стальными пластинами и покрыт поверхностью.Температура внешней поверхности изоляционного слоя не должна превышать комнатной температуры на 20 °C..

3. Требования к мощности оборудования, водоснабжению, источнику воздуха и базовому состоянию (оборудование пользователя: источник питания, компрессор воздуха)

3.1Номинальная мощность: 100кВ, 380В, 50Гц, трехфазный пятипроводной специальный распределительный шкаф, питание подключено к электрическому шкафу управления.

3.2Источник воды: давление ≥ 0,2 МПа, максимальное потребление 3 м3/ч, температура воды ≤ 25°C.

3.3Сжатый воздух: 0,4−0,6 МПа, максимальное потребление 0,3 м3/мин

3.4Сделайте фундамент, стальную раму и встроенный резервуар по чертежам нашей компании.

4. Технические условия каждой системы

4.1Набор 500 л вакуумного смесителя для дегазации

Технические показатели резервуара и применение

Эффективный объем 500 л

Тепловое топливо 10 КВт

Предельная степень вакуума: 50Pa ((空载,冷态)

Скорость утечки при отсутствии нагрузки: 50Pa.L/S

Операционная температура: 60°80°C

Температура внешней поверхности резервуара Температура окружающей среды +20°C

Оборудована устройством регулирования скорости преобразования частоты, скорость смешивания и подъема может регулироваться в соответствии с вязкостью материала; изоляция из каменной шерсти,Плита из нержавеющей стали (SUS430, толщиной 1,5 мм) броня, поверхностное покрытие

Этот резервуар используется для смешивания и вакуумного дегазирования эпоксидных смол и смеси отвердителей.

Смеситель устанавливается над основной трубой для разлива вакуумного резервуара для разлива давления для увеличения производства.

Аксессуары для баков:

500 л смесительный бак (750 кг материала)

4.2Набор вакуумных резервуаров для налива давления

Технические показатели и применения резервуаров давления:

Размеры внутренней стенки горизонтального резервуара: Φ3000mm×3500mm

Предельная степень вакуума: 30Pa ((без нагрузки, холодное состояние)

Скорость утечки при отсутствии нагрузки: 100 Pa.L/S

Операционная температура: 70°85°C

Температура внешней поверхности резервуара: температура окружающей среды +20°C

рабочее давление 0 ≈ 0,4 МПа

Максимальное конструктивное давление 0,75 МПа

Максимальное давление на табличке 0.6Mpa

Полевое испытательное давление 0,8 МПа ((водное давление)

Труба для разлива разрезается ручным шаровым клапаном, и фактически требуемый вакуумный клапан для разлива может регулироваться в соответствии с количеством продуктов.Интерфейс фланца сливной трубы зарезервирован для будущих обновлений. Танк для налива горизонтален, с боковой качающейся дверью. Корпус резервуара представляет собой вакуумную структуру резервуара для налива. После того, как дверь резервуара закрыта на месте, она заперта фланцевыми сдвинутыми зубами.

Использование технологии вакуумного литья может оптимизировать процесс литья, повысить проницаемость материала и, в конечном счете, уменьшить эффект показателей частичного разряда продукта.

После того, как дверь резервуара закрыта на месте, она вручную поворачивается и запирается.

Резервуар установлен на земле и оснащен легкой рельсой (национальный стандарт 15 кг) и рабочей тележкой (1700X2800 мм).

Внешняя поверхность резервуара нагревается электрической горячей плитой.

Для удобства высота рельса внутри резервуара соответствует высоте рельса трансферовой тележки за пределами резервуара (трансферовая тележка за пределами резервуара создается пользователем).

вход и выход тележки;

Изоляция из каменной шерсти и обработка бронирования из нержавеющей стали (SUS430). Танк оснащен другими интерфейсами, которые отвечают требованиям процесса.

Аксессуары для баков

4.3Две системы отопления

Система регулирования температуры, которая облегчает регулирование температуры каждого блока.Танк для разлива напрямую нагревается электрической нагревательной плитой Wuxi, с автоматическим регулированием температуры и сигнализацией о перегреве.

Температура нагрева всех систем нагрева баков смешивания регулируется от нормальной температуры до 80°C.

Конфигурация системы:

Система отопления для резервуара для окончательной смешивания 500 л

Система нагрева вакуумного резервуара для наливного давления

4.4Два комплекта вакуумных систем (всего 3 вакуумных насоса)

4.4.1"Набор вращающегося лезвия Roots имеет максимальную скорость насоса 300L/S для вакуумного насоса резервуара для разлива. Рабочий вакуум системы может регулироваться в диапазоне 50-200Pa;Уменьшить вероятность того, что материалы будут закачиваться в вакуумную систему из-за высокой степени вакуума; Система оснащена двумя комплектами специальных фильтров для максимальной блокировки примесей в извлекаемом газе и улавливания конденсируемых газов для защиты вакуумного насоса.

Конфигурировать вложения

4.4.2Для вакуума вакуумного смесителя и отгазового бака используется вакуумный агрегат VSV-100 со скоростью откачки 25L/s.

Конфигурационные приспособления для системы:

4.5Один набор автоматической системы очистки

4.5.1"Эта система включает в себя: насос для переноса диафрагмы, резервуар с растворителем, резервуар для воды, трубопровод, клапан, вакуумный прибор и т.д.;

4.5.2"Система транспортирует растворитель в резервуар для смешивания через насос диафрагмы;

4.5.3"Процесс автоматической очистки завершается сбросом трубопровода и клапана обратно в резервуар растворителя через резервуар потока, клапан и трубопровод;

4.5.4"В резервуаре для растворителя установлен разрядный клапан для регулярного выпуска осадков.

4.6"Один набор системы охлаждающих водопроводов"

Эта система включает охлаждающие трубы, клапаны, датчики давления и т.д. в каждой точке потребления воды в пределах оборудования.Пользователи должны подключить точки водоснабжения и возврата к оборудованию в радиусе 5 метров..

Предоставляется поставщиком:

4.7Один набор пневматической трубопроводной системы

4.7.1Используется для питания различных пневматических клапанов и цилиндров.

Предоставляется поставщиком:

4.8,Один комплект электронной системы управления (тач-экран)

Функция:

Эта система управления подходит для температуры окружающей среды от 0 до 40 °C, а проводка, проводка и планировка моста выполняются в соответствии с международными стандартами.

●Обнаружение и цифровое отображение температуры и вакуумной степени резервуара для налива.

●Экран с сенсорным экраном управляет процессом и показывает рабочее состояние каждого устройства.

●Осуществление управления смешивающим двигателем, пневматическим клапаном и электромагнитным клапаном.

●Осуществлять блокировку и блокировку между насосами и клапанами вакуумного блока.

●Установка сигнализационного устройства при недостаточном давлении воздуха и воды.

●Ввод в смесительный бак готовят вручную и вводят в смесительный бак.

●Умеет управлять ручной ручкой и сенсорным экраном

конфигурация:

Электрический шкаф управления 1 SET

Сенсорный экран 1 SET

Цифровая вакуумная гамма 1 SET

Цифровой регулятор температуры 3 СЕТ

Реле твердого состояния 2 СЕТ

преобразователь частот 1 SET

температурный датчик 4 НАВОД

Кнопка, ручка 1 SET

реле 1 SET

Переключатель воздуха 1 SET

Выключатель защиты двигателя и т.д. 1 SET

Провод и кабель 1 SET

Мостик 1 SET

4.9 Другие технические требования

4.9.1Удаление ржавчины поверхности, предотвращение ржавчины и обработка краской компонентов системы.

4.9.2 Внешние поверхности всех компонентов системы отопления (за исключением бронированных частей и приобретенных компонентов) все теплые красные.

4.9.3 Внешняя поверхность электрического шкафа управления облачно-синяя

4.9.4 Внешние поверхности остальных компонентов (за исключением бронированных компонентов и приобретенных частей) и рабочая платформа оборудования все промышленно-серого цвета.

4.10Набор оборудования для установки стальной платформы (включая материалы)

Эта стальная рама используется для установки этого набора оборудования. Стальная рама представляет собой двухслойную конструкцию. Смесительный бак размещен на стальной платформе второго этажа.

Мы предоставляем чертежи и материалы стальной рамы.

五Список случайных аксессуаров и запасных частей

Применение: