Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.
Мы делаем проверку качества легкий!
Add to Cart
Машина для измерения твердости Бринелла с термопринтером
Модель: iqualitrol HBST-3000
Загрузка технических данных:iqualitrol Touch Brinell Hardness Tester HBST-3000 Проверяющий твердость бринеля
Краткое введение:
iqualitrol HBST-3000 цифровой тестер твердости Бринеля использует точную конструкцию конструкции, а нагрузка испытательной силы контролируется датчиком,который делает всю структуру компактной и нагрузки испытательной силы стабильной и точной.
Все параметры могут быть показаны и настроены на сенсорном экране с простой эксплуатацией.
Процесс испытания контролируется процессором с использованием автоматического переключения между объективом и вводом.
Положение переключения использует механическое и электронное двойное соответствие, делает точность расположения более высокой.
Прибор имеет 10 шагов испытания силы и 13 видов шкалы испытаний Бринелла для произвольного выбора;
Предварительно настроить время пребывания испытательной силы и регулировать яркость источника света; автоматически отображать длину продольного отверстия испытания, значение твердости и номера испытаний;Изделия из металлов или из других материалов;
Результаты испытаний могут быть сохранены для проверки или распечатаны встроенным принтером и с интерфейсом RS232 для подключения к компьютеру.
Доступно для установки дополнительного видеоизмерительного устройства и автоматической системы измерения изображения CCD.
Сфера применения:
Подходит для чугуна, стальных изделий, цветных металлов и мягких сплавов и т. д. Также подходит для некоторых неметаллических материалов, таких как жесткие пластмассы и бакелит и т. д.
Техническая спецификация:
| Модель | HBST-3000 |
| Весы | HBW2.5/62.5, HBW2.5/187.5, HBW5/62.5, HBW5/125, HBW5/250, HBW5/750, HBW10/100, HBW10/250, HBW10/500, HBW10/1000, HBW10/1500, HBW10/3000 |
| Сила испытания | 62.5kgf ((612.9N), 100kgf ((980.7N), 125kgf ((1226N), 187.5kgf ((1839N), 250kgf ((2452N), 500kgf ((4903N), 750kgf ((7355N), 1000kgf ((8907N), 1500kgf ((14710N), 3000kgf ((29420N) |
| Контроль загрузки | Автоматический (погрузка/выгрузка) |
| Вертикальное пространство | 220 мм |
| Горизонтальное пространство | 135 мм |
| Ввод в верхнюю стену | 55 мм, поддержка на заказ |
| Резолюция | 0.125ум |
| Время пребывания | 0 ~ 60 |
| Диапазон твердости | 8~650HBW |
| Увеличение | 20X |
| Использование стандартов | EN ISO 6506, ASTM E-384, ASTM E-10-08, ASTM E-384 GB/T231.2, JJG150 |
| Тяжелость чтения | Автоматическое вычисление и отображение |
| Выход данных | Встроенный принтер, USB |
| Силовое питание | AC220+5%,50~60 Гц |
| Размер | 520*210*745 мм |
| Чистая масса | 150 кг. |
Стандартная доставка:
| Цифровой окуляр | 1 комплект | Индентер 2,5 мм, 5 мм, 10 мм | Каждый кусок |
| Испытательный блок | 3 шт. | Тест Анвилл большой и V | Каждый кусок |
| Кабель питания | 1 шт. | Сертификат качества, Руководство | Каждая копия |
| Зажигалка | 2 шт. | Бумага для печати | 1 шт. |
| Уровень | 1 шт. | Противопылевая крышка | 1 шт. |
Метод испытания твердости Бринеля:
Метод испытания твердости Бринелла состоит в том, чтобы ввести в испытуемый материал карбидный шарик диаметром 10 мм, подвергнутый нагрузке 3000 кг.Для более мягких материалов нагрузку можно уменьшить до 1500 кг или 500 кг, чтобы избежать чрезмерного вмятины.
Полная нагрузка обычно применяется в течение 10-15 секунд в случае железа и стали и не менее 30 секунд в случае других металлов.Диаметр отверстия, оставленного в испытуемом материале, измеряется микроскопом с низкой мощностью.Число ремней Бринелла рассчитывается путем деления нагрузки на площадь поверхности впадины.
Диаметр отпечатка - это среднее значение двух показаний под прямым углом, и использование таблицы чисел твердости Бринеля может упростить определение твердости Бринеля.Хорошо структурированное число твердости Бринелла показывает условия испытания, и выглядит так: "75 HB 10/500/30", что означает, что твердость Бринеля 75 была получена с использованием отвержденной стали диаметром 10 мм с нагрузкой в 500 килограммов в течение 30 секунд.
В сравнении с другими методами испытания твердости, шарик Бринеля имеет самые глубокие и широкие впадины.Так что испытание среднее твердость на более широком количестве материала, что более точно объяснит многообразные структуры зерен и любые нарушения однородности материала.Этот метод наиболее эффективен для достижения массовой или макротвердости материала., особенно те материалы с неоднородными структурами.