Dongguan Quality Control Technology Co., Ltd.
Мы делаем проверку качества легкий!
Add to Cart
Вертикальный 175 мм ручной загрузки поверхностного Rockwell твердости тестер с разрешением 0,5HR
Техническая спецификация:
| Модель | iRock-433H |
| Первоначальная сила испытания | 3 кгф (29,42 Н) |
| Общая сила испытания | 15kgf (147.1N), 30kgf (294.2N), 45kgf (441.3N) |
| Индентор | Диамант Роквелл индентер, ф1.588 мм Бальный индентер |
| Способ погрузки | Учебное пособие |
| Тяжелость чтения | Диаметр |
| Резолюция | 0.5HR |
| Максимальная высота образца | 175 мм |
| Горло | 165 мм |
| Выполнить стандарт | ISO 6508, ASTM E-18, JIS Z2245, GB/T 230.2 |
| Размер | 520×245×700 мм, размер упаковки: 650×370×950 мм |
| Вес | Чистая масса: 73 кг, валовой вес: 100 кг |
Краткое введение:
iqualitrol iRock-433H Тестер поверхностной твердости Роквелла - это широко используемый инструмент для измерения поверхностной твердости материалов.
Не требуется питание, скорость нагрузки испытательной силой регулируется буфером, а испытательная сила регулируется ручным колесом смены нагрузки.
iqualitrol iRock-433H легко управляется и имеет стабильную производительность, поэтому он широко используется.
Применение шкалы твердости Роквелла:
| Символ шкалы | Индентор | Сила испытания (Kgf) | Цифры набора | Типичное применение веса |
| HRB | 1 / 16 | 100 | красный | Медные сплавы, мягкие листы, алюминиевые сплавы, пластиковое железо и т.д. |
| HRC | Диамант | 150 | черный | Сталь, твердое чугунное железо, жемчужное плавное железо, титан, глубокоустойчивая сталь и другие материалы, более твердые, чем B100. |
| HRA | Диамант | 60 | черный | Цементированные карбиды, тонкая сталь, и мелкокачественная сталь. |
| HRD | Диамант | 100 | черный | Тонкая сталь и среднекачественная отвержденная сталь, и жемчужное пластичное железо. |
| HRE | 1/8 √ мяч | 100 | красный | Сплавы из чугуна, алюминия и магния, не содержащие металлов. |
| HRF | 1 / 16 | 60 | красный | Прожектованные медные сплавы, тонкие мягкие листовые металлы. |
| HRG | 1 / 16 | 150 | красный | Упругие железа, сплавы медь-никель-цинк и медно-никель. верхний предел G92 для предотвращения возможного сглаживания шарика. |
| Его Высочество | 1/8 √ мяч | 60 | красный | Алюминий, цинк, свинец. |
| HRK | 1/8 √ мяч | 150 | красный | Металлы подшипников и другие очень мягкие или тонкие материалы. |
| HRL | 1/4 √ мяч | 60 | красный | |
| HRM | 1/4 √ мяч | 100 | красный | |
| HRP | 1/4 √ мяч | 150 | красный | |
| HRR | 1/2 √ мяч | 60 | красный | |
| HRS | 1/2 √ мяч | 100 | красный | |
| HRV | 1/2 √ мяч | 150 | красный |
Сфера применения:
Подходит для поверхностно закаленной стали, поверхностной термической обработки и химической обработки материалов, медного сплава, алюминиевого сплава, листа, слоев цинка, слоев хрома, слоев олова,подшипники из стали и холодное и жесткое литье и т.д..
Список упаковки:
| Имя | Количество | Имя | Количество |
| Основное тело прибора | 1 комплект | Диамант Роквелл Индентор | 1 шт. |
| ф1.588 мм. Ввод шаров | 1 шт. | Таблица испытаний на средней плоскости | 1 шт. |
| Таблица испытаний на большой плоскости | 1 шт. | Таблица испытаний в форме буквы V | 1 шт. |
| Карость блока 70~85 HR30T | 1 шт. | Карость блока 80~90 HR15N | 1 шт. |
| Карость блока 65~80 HR30N | 1 шт. | Вес А, В, С | 3 шт. |
| Противопылевая крышка | 1 шт. | Учебное пособие по эксплуатации | 1 экземпляр |
Принцип испытания Роквелла:
The Rockwell test consists of measuring the additional depth to which a carbide ball or diamond penetrator is forced by a heavy (major) load beyond the depth of a previously applied light (minor) load (SET point).
Сначала применяется незначительная нагрузка и устанавливается положение SET на диаграмме или датчике смещения испытателя Rockwell.Без перемещения испытываемой части, основная нагрузка удаляется, и при сохранении незначительной нагрузки номер твердости Роквелла автоматически указывается на циферблата или цифровом дисплее.
Алмазный пробиватель используется для испытания материалов, таких как закаленные стали и цементированные карбиды.используются при испытании материалов, таких как сплавы сталь-мед, алюминия и пластика, чтобы назвать несколько.
Испытания Роквелла подразделяются на две категории: регулярное испытание Роквелла (например, шкалы C и B) и поверхностное испытание Роквелла (например, шкалы 30 N и 30 T).
Высокие числа твердости Роквелла представляют собой твердые материалы, а низкие числа - мягкие материалы.