
Add to Cart
Огнеупорный кирпич из плавленого циркониевого корунда высокой плотности для стекольной промышленности
Кирпич из плавленого циркониевого корунда - это высокоэффективный огнеупорный материал, разработанный для экстремальных термических и химических условий. Сочетая в себе цирконий и глинозем, этот кирпич обеспечивает выдающуюся коррозионную стойкость, термическую стабильность и механическую прочность. Кирпич из циркониевого корунда широко используется в стекловаренных печах, металлургических установках и высокотемпературных промышленных применениях, в то время как циркониевые кирпичи обеспечивают долговечные решения для требовательных огнеупорных футеровок.
Основные характеристики
Исключительная коррозионная стойкость: Кирпич из плавленого циркониевого корунда устойчив к расплавленному стеклу, металлическим шлакам и химическим воздействиям, обеспечивая длительный срок службы.
Высокая механическая прочность: Каждый кирпич из циркониевого корунда плотный и износостойкий, подходит для зон с высокими нагрузками в промышленных печах.
Термостойкость: Циркониевые кирпичи сохраняют структурную целостность при повторных циклах нагрева и охлаждения.
Долговечность и долговечность: Сочетание глинозема и циркония в кирпиче из плавленого циркониевого корунда продлевает срок службы в экстремальных условиях.
Описание:
Продукты из плавленого циркониевого корунда (AZS) производятся из бадделеита и корундового материала, изготовленного из цирконита (промышленный цирконий) и промышленного глинозема в качестве основного смешанного сырья, путем плавления в электрической печи, литья, отжига, механической обработки, а затем завершения.
Кирпич из плавленого циркониевого корунда, кирпич из циркониевого корунда и циркониевые кирпичи предлагают уникальное сочетание жаростойкости, механической прочности и химической стабильности, что делает их идеальными для самых требовательных огнеупорных применений.
Особенности:
1). Хорошая теплопроводность при нормальной температуре.
2). Компактная структура
3). Высокая устойчивость к эрозии к стеклянной жидкости.
4). Не окрашивает стекло.
Применение:
Стекольная промышленность
Технические характеристики:
Свойства:
химический состав |
AZS-33 |
AZS-36 |
AZS-41 |
ZrO2 |
≥33 |
≥35 |
≥40 |
SiO2 |
≤16.0 |
≤14 |
≤13.0 |
Al2O3 |
немного |
немного |
немного |
Na2O |
≤1.5 |
≤1.6 |
≤1.3 |
Fe2O3+TiO2 |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.3 |
Физические свойства
объемная плотность (г/см3): |
3.5-3.6 |
3.75 |
3.90 |
|
прочность при сжатии (МПа) |
350 |
350 |
350 |
|
коэффициент теплового расширения (1000°C) |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
|
температура выделения стеклянной фазы |
1400 |
1400 |
1400 |
|
стойкость к коррозии расплава стекла (мм/24ч) |
1.6 |
1.5 |
1.3 |
|
Плотность |
PT QX |
3.40 |
3.45 |
3.55 |
WS ZWS |
3.60 |
3.70 |
3.8 |
фазовый состав (%)
бадделеит |
32 |
35 |
40 |
стеклянная фаза |
21 |
18 |
17 |
α- корунд |
47 |
47 |
43 |
Конкурентное преимущество: