
Add to Cart
Огнеупорные корундовые огнеупорные кирпичи, плавленый циркониевый корундовый кирпич
Плавленый циркониевый корундовый кирпич - это высококачественный огнеупорный материал, предназначенный для экстремальных условий эксплуатации. Произведенный методом электроплавления при сверхвысоких температурах, он сочетает в себе цирконий и глинозем для достижения выдающейся устойчивости к химической коррозии, прочности при высоких температурах и износостойкости.
Основные характеристики:
Отличная коррозионная стойкость: плавленый циркониевый корундовый кирпич обеспечивает превосходную защиту от расплавленного стекла, металлических шлаков и щелочных паров.
Высокая плотность и прочность: каждый электроплавленый циркониевый корундовый кирпич производится по передовой технологии литья для достижения плотной структуры с минимальной пористостью.
Выдающаяся устойчивость к термическому удару: сохраняет структурную целостность при частых колебаниях температуры.
Длительный срок службы: как плавленый циркониевый корундовый кирпич, так и электроплавленый циркониевый корундовый кирпич обеспечивают увеличенный срок эксплуатации в суровых промышленных условиях.
Описание:
Продукты из плавленого литого циркониевого корунда (AZS) были произведены из бадделеита и корундового материала, изготовленного из цирконита (промышленный цирконий) и промышленного глинозема в качестве основного смешанного сырья, плавления в электрической печи, литья, отжига, механической обработки, затем готово.
Плавленый циркониевый корундовый кирпич и электроплавленый циркониевый корундовый кирпич обеспечивают исключительную термическую стабильность, коррозионную стойкость и износостойкость, что делает их предпочтительным выбором для самых требовательных огнеупорных применений.
Особенности:
1). Хорошая теплопроводность при нормальной температуре.
2). Компактная структура
3). Высокая устойчивость к эрозии к стеклянной жидкости.
4). Не окрашивает стекло.
Применение:
Стеклянная промышленность
Технические характеристики:
Свойства:
химический состав |
AZS-33 |
AZS-36 |
AZS-41 |
ZrO2 |
≥33 |
≥35 |
≥40 |
SiO2 |
≤16.0 |
≤14 |
≤13.0 |
Al2O3 |
немного |
немного |
немного |
Na2O |
≤1.5 |
≤1.6 |
≤1.3 |
Fe2O3+TiO2 |
≤0.3 |
≤0.3 |
≤0.3 |
Физические свойства
объемная плотность (г/см3): |
3.5-3.6 |
3.75 |
3.90 |
|
прочность при сжатии при холоде МПа |
350 |
350 |
350 |
|
коэффициент теплового расширения (1000°C) |
0.80 |
0.80 |
0.80 |
|
температура выделения стеклянной фазы |
1400 |
1400 |
1400 |
|
коррозионная стойкость расплава стекла (мм/24ч) |
1.6 |
1.5 |
1.3 |
|
Плотность |
PT QX |
3.40 |
3.45 |
3.55 |
WS ZWS |
3.60 |
3.70 |
3.8 |
фазовый состав (%)
бадделеит |
32 |
35 |
40 |
стеклянная фаза |
21 |
18 |
17 |
α- корунд |
47 |
47 |
43 |
Конкурентное преимущество: