Если прототип не имеет механическую цель, то может быть соответствующее для печатания 3D, которое — хотя известные за производя высокопрочные части — стоит очень немного и может быть унесено в коротком космосе времени. Для большинств процессов печати 3D, однако, материальные варианты уже чем они для подвергать механической обработке.

CNC подвергая механической обработке не только предлагает широкий диапазон совместимых материалов, его также предлагает некоторые весьма сильные и прочные одни, включая широкий диапазон металлов. Возможно к печати 3D с металлами также, но не с недорогим принтером FDM.

Сходство к окончательной части:

Другое главное преимущество использования CNC подвергая механической обработке для прототипов способность создать прототипы подобные окончательной части. В виду того что подвергая механической обработке центры полно способны на производить части так же, как прототипы конечного применения, возможно создать прототипы которые близко к конечному продукту — подвиг который редко возможен с печатанием 3D или другими методами.

Часть этого вниз к материалам. Много проектируя металлов сильно machinable, которая позволяет инженерам сделать прототипы из такие же (или подобные) материалы они будут использовать для окончательной части. Но качество само процесса также фактор: подвергли механической обработке части сильны и не показывают слабость вдоль некоторых осей как напечатанные части, пока подвергая механической обработке процесс самого можно даже использовать для того чтобы повторять другие процессы как формировать металлического листа.

Furthermore, создающ прототип который близок по внешнему виду и поведение к окончательной части делает его легкий двинуть для того чтобы навести продукцию, в виду того что меньше значительных изменений, который нужно сделать.

5 причин использовать прототип CNC быстрый:

Подвергать механической обработке CNC быстр:

Современные механические инструменты работая с изощренными компьютерными программами могут преобразовать файлы и сырье 3D CAD в законченные части в пределах часов, идеальных на короткие времена выполнения и получая, что части вышли на рынок быстро.

Подвергать механической обработке CNC не требует никакой фиксированный оборудовать:

CNC подвергал части механической обработке не требует пользы отдельных инструментов и плашки как были бы использованы для заливки формы давления или пластикового инжекционного метода литья. Это помогает уменьшить начальные стоимости инвестирования и время выполнения для разработки нового изделия.

Подвергать механической обработке CNC точен

Компьютерные контролируемые механические инструменты используя современные резцы очень точны и точны, надежно делающ части к допускам +.05mm или лучше. Это больше чем точный достаточно для подавляющего большинства прототипов и коммерческих применений.

Подвергать механической обработке CNC легок для того чтобы доработать

Разработка нового изделия часто требует серии небольших улучшений и изменений к оригинальному дизайну. Это легко для того чтобы сделать с CNC подвергая механической обработке, где изменяющ цифровые инструкции просто и только требует немного минут.

Работы CNC подвергая механической обработке с много материалов

Механические инструменты CNC могут работать с много видов металла и пластиковых субстратов. Это большее преимущество к разработчикам продукта которые хотят испытывать представление продукции в действии, цену и возникновение деланный с различными видами сырья.