Автоматический металл машины инжекционного метода литья штемпелюя пластиковую прессформу впрыски ведра
ПРЕИМУЩЕСТВА ПРЕССФОРМЫ:
- ДИЗАЙН ЭНГИНЭРИНГ:. Мы можем сделать дизайн прессформы для идеи клиента и иметь сильную способность проверить
- Дизайны для обнаружения всех проблем от их,
- ДЕЛАТЬ ПРЕССФОРМЫ: Мы не обеспечим анализ прессформы клиентов для того чтобы обсудить до клиентов подтверженных к
- Начните прессформу, в процессе принятия когда встреча любые вопросы мы будет держать столб для уточнения.
- ИНЖЕКЦИОННЫЙ МЕТОД ЛИТЬЯ & ПРОДУКЦИЯ: После того как была подтвержены, что одобрила проба прессформы, образцы,
- Клиенты могут решить к доставке прессформу вне или остаться в нашей фабрике для продукции впрыски,
- Прежде чем продукция мы будем делающ цитату для проверки и точную дату перевозки груза согласно клиенту
- Пластиковый Кты заказа продукта впрыски. Мы убеждаемся качество которые отправляют образцы продукции во времени.
- ПОДВЕРГАТЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ ТОЧНОСТИ: Любой подвергать механической обработке частей высокой точности доступен в нашей фабрике, мы имеет Нум
- - берс уточняют машины/инструменты для того чтобы сделать прессформы.
Пластиковая прессформа вставки впрыски эффективная альтернатива к собраниям изготовленным используя паять, прилипатели или крепежные детали, с преимуществами включая:
- Уменьшенные собрание и стоимости труда
Отлитый в форму как одно собрание
- Уменьшенные размер и вес
Прессформа вставки учитывает уменьшение размера и веса части потому что части присоединены к с сильной, облегченной пластиковой смолой и фастерс или соединители исключены.
- Улучшенная компонентная надежность
Прессформа вставки компонентов обеспечивает свойственное выравнивание, предотвращает отпустить и пластиковая смола может обеспечить улучшенное сопротивление к вибрации и удару
- Улучшенные прочность и структура части
Прессформа вставки совмещает физическую силу пластиковой смолы и вставки для произведения одной безшовной пластиковой части
- Увеличенная гибкость дизайна
Изготовленная на заказ пластиковая прессформа вставки учитывает почти неограниченные конфигурации и материальные комбинации
- Консолидация компонентов
Введите отлитые в форму компоненты включите уменьшения части и стоимости товарно-материальных запасов
Прессформа впрыски высокой точности подгонянная пластиковая
Название продукта |
Прессформа впрыски высокой точности подгонянная пластиковая |
Формировать прессформы |
Пластиковый инжекционный метод литья |
Основание прессформы |
ЛКМ; ХАСКО; ДМЭ, етк |
Материал прессформы |
НАК20, С136, П20.718Х, 738Х, 45#, етк |
Полость прессформы |
Одиночный или Мулти |
Допуск |
+/-0.02мм |
Финиш |
Анодированный, блеск, Шелк-экран, картина, етк |
Ворота Спруэ |
Горячий/холодный бегун; штыр-точечные ворота, етк |
Программное обеспечение дизайна |
УГ, ПРОЭ, КАД, СОЛИДВОРК, етк |
Материал продукта |
АБС, ПП, ПЭ, ПОМ, ПММА, етк |
Жизнь прессформы |
съемки 100к-500к |
Время выполнения |
25-45 дней |
Транспорт |
Морским путем, самолетом или по суше как вы спросите |
Пакет |
Стандарт или как вы спрашивает |
ОЭМ/ОДМ |
Приемлемый |
Сертификат |
ИСО9001: 1008, СГС, |
Пластиковый производственный процесс прессформы (прессформы):
1. чертеж 3Д/образцы для цитаты: Согласно чертежу 3Д или образцам для цитаты.
2. переговоры: Включая цену прессформ, размеры прессформ, материал для ядров & полости, вес продукта, цвет продукта, оплата, отливают продолжительность жизни, доставку, етк в форму.
3. заказ на покупку: После клиента подтверждая дизайн и цитату прессформы.
4. делать прессформу (прессформы): Подтвердите чертеж, начало сделать ДФМ, подачи прессформы и деталь соглашенные с клиентом, продусион прессформы начала.
5. производственный план: Каждую неделю мы будем обратная связь к клиенту о прогрессе прессформы (изображении).
6. всход образца: Мы обеспечиваем образцы теста прессформ для подтверждения (части около 10-15), мы начнем массовое производство когда получите ваши образцы подписи.
Металл точности штемпелюя материалы:
Этот металл точности штемпелюя обслуживания можно завершить используя разнообразие металлы. Несколько из этих включают:
- Алюминий
- Бериллий
- Латунь
- Бронза
- Холоднокатаная сталь
- Медь
- Мылар
- Феноловый
- Нержавеющая сталь
- Тефлон
- Титан и больше!