
Add to Cart
Гидронасос покрывая сфероидовидные литья в сырую форму материала литого железа ЭН-ГДЖС-600-3
Характер продукции и процесс
насос 1.Хйдраулик покрывая сфероидовидные литья в сырую форму материала литого железа ЭН-ГДЖС-600-3
2. Производственный процесс: сырая формовка, пре-покрытая прессформа песка и прессформа песка смолы которая может произвести железные отливки от 50 граммов до 2000 килограммов
3. Подвергая механической обработке процесс: Машина КНК, подвергая механической обработке центр, токарный станок, машина мельницы, машина сверла, етк.
4. Процесс поверхностного покрытия: покрасьте покрытие, электрофорезное покрытие, електрогальванизинг покрытие, черное покрытие окиси, покрытие фосфата, покрытие порошка, етк.
Материал и пользы продукта
1. Нормально производите с серым утюгом ХТ200, ХТ250, дуктильным утюгом 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, етк.
2. Дуктильные железные продукты отливки широко использованы для Автоматическ-автомобилей, поездов, тележек, компонентов корабля, компонентов минируя машинного оборудования, аграрных
части машинного оборудования, части машинного оборудования ткани, части строительной техники, клапаны и части насоса, етк.
Дуктильные железные отливки & дуктильное литое железо
Если литое железо подлежит сжимающая нагрузка, то эти пункты стресса особенно не пагубны и литое железо серебристого графита превосходно вниз
обжатие. Однако, растяжимая загрузка над естественной прочностью на растяжение литого железа может причинить быстрый растяжимый отказ по мере того как отказы распространяют быстро
вне от этих пунктов стресса. Результат этого что литое железо не имеет виртуально никакую удлиненность, хрупкий материал и поэтому ограничен в своей пользе внутри
применения растяжимых и удара загрузки. В течение многих лет фоундрымен и металлургисц попробовали начать новый Н тип литого железа который выдержал бы гнуть
и загрузка удара и имела бы характеристики больше томительно-тягучего литого железа но могла бы быть произведена на недорогом серого литого железа. Это
приведенный в развитии дуктильного литого железа.
Если вы были сделать химический анализ дуктильного утюга, то это что вы нормально находили бы:
Утюг ~94%
Углерод 3,2 до 3,60%
Кремний 2,2 до 2,8%
Марганец 0,1 до 0,2%
Магний 0,03 до 0,04%
Фосфор 0,005 до 0,04%
Сера 0,005 до 0,02%
Медное <= 0,40%
Улучшили прочность дуктильного утюга, дополнительное олово или медь можно добавить, что. Для того чтобы улучшить коррозионную устойчивость, медь, никель, или хромий могут заменить везде от 15-30% из утюга.
Дуктильная железная диаграмма ранга
АСТМ А536 1993 (США)
Ранг | Прочность на растяжение σ≥/Мпа |
Прочность выхода σ≥/Мпа |
Удлиненность δ≥ (%) |
|
АНСИ/АСТМ | УНС | |||
60-40-18 | Ф32800 | 414 | 276 | 18 |
65-45-12 | Ф33100 | 448 | 310 | 12 |
80-55-06 | Ф33800 | 552 | 379 | 6,0 |
100-70-03 | Ф34800 | 689 | 483 | 3,0 |
120-90-02 | Ф36200 | 827 | 621 | 2,0 |
Особенная цель | ||||
60-42-10 | 415 | 290 | 10 | |
70-50-05 | 485 | 345 | 5,0 | |
80-60-03 | 555 | 415 | 3,0 |
ГБ/Т 1348 1998 (Китай)
Ранг |
Прочность на растяжение σб≥/МПа |
Прочность выхода σ0.2≥/МПа |
Удлиненность δ5≥ (%) |
Твердость ХБС |
КТ400-18 КТ400-18-ЛТ* |
400 | 250 | 18 | 130~180 |
КТ400-15 | 400 | 250 | 15 | 130~180 |
КТ450-10 | 450 | 310 | 10 | 160~210 |
КТ500-7 | 500 | 320 | 7 | 170~230 |
КТ600-3 | 600 | 370 | 3 | 190~270 |
КТ700-2 | 700 | 420 | 2 | 225~305 |
КТ800-2 | 800 | 480 | 2 | 245~335 |
КТ900-2 | 900 | 600 | 2 | 280~360 |
Испытанный удар зазубрины низкой температуры в (- 20±2℃)
ЭН 1563 1997 (европейский стандарт)
Ранг | Прочность на растяжение σ≥/Мпа |
Прочность выхода σ≥/Мпа |
Удлиненность δ≥ (%) |
|
Символ | Номер | |||
ЭН ГДЖС 350-22 | ЭН ДЖС1010 | 350 | 220 | 22 |
ЭН ГДЖС 350-22-ЛТ* | ЭН ДЖС1015 | 350 | 220 | 22 |
ЭН ГДЖС 400-18 | ЭН ДЖС1020 | 400 | 250 | 18 |
ЭН ГДЖС 400-18-ЛТ* | ЭН ДЖС1025 | 400 | 240 | 18 |
ЭН ГДЖС 400-15 | ЭН ДЖС1030 | 400 | 250 | 15 |
ЭН ГДЖС 450-10 | ЭН ДЖС1040 | 450 | 310 | 10 |
ЭН ГДЖС 500-7 | ЭН ДЖС1050 | 500 | 320 | 7 |
ЭН ГДЖС 600-3 | ЭН ДЖС1060 | 600 | 370 | 3 |
ЭН ГДЖС 700-2 | ЭН ДЖС1070 | 700 | 420 | 2 |
ЭН ГДЖС 800-2 | ЭН ДЖС1080 | 800 | 480 | 2 |
ЭН ГДЖС 900-2 | ЭН ДЖС1090 | 900 | 600 | 2 |
Испытанный удар зазубрины низкой температуры в (- 20±2℃)
Общие дуктильные железные ранги
Пока много различных дуктильных железных спецификаций, плавильни по заведенному порядку предлагают 3 общих ранга;
Физические и механические свойства | АСТМ А536, ранг 60-40-18 | АСТМ А536, ранг 65-45-12 | АСТМ А536, ранг 80-55-06 |
Прочность на растяжение, минута, пси | 60 000 | 65 000 | 80 000 |
Прочность на растяжение, минута, МПа | 414 | 448 | 552 |
Прочность выхода, минута, пси | 40 000 | 45 000 | 55 000 |
Прочность выхода, минута, МПа | 276 | 310 | 379 |
Удлиненность в 2 внутри. или 50 мм, минимальные % | 18 | 12 | 6 |
Плотность льб/ин3 | 0,256 | 0,256 | 0,256 |
Плотность г/км3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 |
Плавя температура (градусы ф) | 2 100 до 2 190 | 2 100 до 2 190 | 2 100 до 2 190 |
Плавя температура (градусы к) | 1 150 до 1 200 | 1 150 до 1 200 | 1 150 до 1 200 |
Удельная работа разрыва Кси | 429 | 429 | 429 |
МПа удельной работы разрыва | 2960 | 2960 | 2960 |
УНС | Ф32800 | Ф33100 | Ф33800 |