«Новый прорыв» гидравлической машины инжекционного метода литья, «управление кольца напорного клапана» и «энергоснабжение и требование соответствуя», водят направление развития машины инжекционного метода литья!

Управление петли напорного клапана: Сравнение в реальном времени фактического давления и установленного давления, и коррекция до фактического давления не будут приравнивать установленное давление.

Соответствовать энергоснабжения и требования: энергетической системе обеспечит как много энергии как машина инжекционного метода литья нужно сделать свою работу, с очень маленькими потерями энергии.

Супер энергосберегающее

40% энергосберегающее чем переменная насосная система. 60% энергосберегающее чем фиксированный насос + фиксированный мотор скорости (энергосберегающее влияние меняет согласно продукту).

Высокая точность и высокий ответ

Осуществлены принятие высокоточное и датчик давления высоко-чувствительности и роторный кодировщик, регулирование по замкнутому циклу давления и подача, и ошибка повторенного прогресса чем 1%. Она принимает только 0,05 секунды для мотора сервопривода для достижения силы максимального выпуска продукции.

Малошумный

Значение шума в пределах 78db. Когда машина не двигает, мотор сервопривода останавливает вращать и почти никакой шум.

Сбережения охлажденной воды

Топление переполнения принято «никаким фиксированным насосом + фиксированная система мотора скорости». Температура гидравлического масла ниже, которое значительно уменьшает количество охлажденной воды.

Новая зажимая структура

5-точечный шарнирнорычажный зажимая механизм для внутренней завальцовки, бросая рычага и шаблона, усиленных анализом конечного элемента, может эффектно уменьшить стресс и деформацию и улучшить жесткость и точность зажимая части.

Новый состав силы

Новая электрическая система состоя из мотора сервопривода, водителя сервопривода, датчика давления, роторных спичек кодировщика, насоса с зубчатой передачей и высокоточного особенного регулятора самых лучших спрос на энергию машины инжекционного метода литья.

Параметры продукта

Модель		400T			500T			600T
Спецификации винта			B	C		B	C		B	C
Ameter Screwdi	mm	65	75	80	70	75	85	75	85	90
Винт L/Dratio		22	22	22	22	22	22	22	22	22
Теоретический том впрыски	cm3	1C75	1431	1628	1481	1700	2184	1788	2297	2575
Снятый вес (PS)	g	1C11	1345	1530	1377	1581	2031	1645	2113	2369
тариф впрыски (Ps)	g/S	426	568	646	G03	693	890	G13	788	884
Давление впрыски	MPa	242	182	160	209	182	142	204	159	142
Впрысните на ходе	mm	360			385			405
Максимальная скорость впрыски	mm/s	156			166			157
Скорость винта	r/min	0-200			0-200			0-200
Sys. Давление	MPa	16			16			16
Мотор насоса (Минут-Макс)	kW	75			94			101
Смещение	ml/r	100+100			125+125			160+125
количество моторов	ПК	2			2			2
Мощность обогревателя	kW	35			41			47
Oftemp номера. зоны управления		5+1			5+1			5+1
Зажимать силу	kN	4000			5000			6000
Раскрывая ход	mm	900			1000			1150
Расстояние W×L бара связи	mm*mm	760x660			860x760			960x860
Минимальная толщина прессформы	mm	300			300			350
Максимальная толщина прессформы	mm	730			800			920
Ход выталкивателя	mm	190			210			210
Сила выталкивателя вперед	kN	80			110			113
Номер бара выталкивателя	ПК	1+12			1+12			1+12
Емкость масляного бака	L	680			850			940
Размеры машины (LxWxH)	mmm	8.2x1.9x1.9			87x2.0x2.1			9.3x2.1x2.3
Вес машины	Тонна	15			19			23