Штепсельная вилка IEC60884 прикалывает изолируя тестер деятельности латунной кнопки сопротивления жары 20mm рукавов анормалный
Стандарт: IEC 60884-1 2013 статей 28.1.2 и диаграмма 40
Применение: Этот прибор польза для испытывать сопротивление к анормалной жаре изолировать рукави штырей штепсельной вилки
Образец теста: Изолируя рукави штырей штепсельной вилки
Особенность: В согласовывать со стандартными требованиями, испытывая сопротивлении к жаре и огне изолируя рукавов штырей штепсельной вилки
Параметры:
| Деталь | Параметры |
| Часть изоляции | 5 mm толщины, круга и квартиры, равного диаметра к дважды максимальному допустимому размеру стороны захвата образца теста |
| Часть металла b (приспособление) | латунь, длина по крайней мере 20 mm, обеспечивает приспособления затыкает согласно уместному стандарту |
| Расстояние между частью изоляции и частью металла | 3±0.2mm, обеспечивают конвекцию воздуха вокруг штыря |
| Расстояние от термопары к части металла b | 7±0.5mm |
| Отверстие для штыря штепсельной вилки в части металла b | 0,1 mm большой чем максимальные размеры штырей |
Стандартное описание
28.1.2 образец штепсельной вилки со штырями обеспеченными с изолируя рукавами испытан посредством прибора теста как показано в диаграмме 40.
Этот прибор теста состоит из изолирующей прокладки a и части металла b: между этими 2 частями будет обеспечено воздушное пространство 3 mm и это расстояние будет получено до середины которые не повреждают циркуляцию воздуха вокруг штырей.
Лицевая поверхность изолирующей прокладки a будет кругла и плоска и имеет равный диаметра к дважды максимальному допустимому размеру стороны захвата штепсельной вилки уступанной
уместный стандартный лист.
Толщина этой изолирующей прокладки будет 5 mm.
Часть металла b будет латуни и имеет, для расстояния по крайней мере 20 mm, такая же форма как максимальный план штепсельной вилки согласно уместному стандартному листу.
Остаток этой части металла будет настолько форменн что аксессуар под тестом нагрет через его кондукцией, и передача жары к аксессуару под тестом конвекцией или радиацией уменьшена к минимуму.
Термопара будет введена на расстояние 7 mm от лицевой поверхности части металла в симметричное положение, как показано в диаграмме 40.
Размеры отверстий для штырей в части металла b будут 0,1 mm больше чем максимальные размеры штырей уступанных уместный стандартный лист и расстояния между штырями будут этими же как те уступанные уместный стандартный лист; глубина отверстий будет достаточна.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 часть металла b можно сделать двух или больше компонентных частей, для целей чистки отверстия.
Образцы введены в прибор теста, помещенный в самом неблагоприятном горизонтальном положении, когда прибор теста достигал устойчивую температуру, измеренную посредством термопары, (°C 120 ± 5) для аксессуаров имея расклассифицированное течение 2,5 a, и (°C 180 ± 5) для аксессуаров имея более сильнотоковую оценку.
Температура поддержана на уместных значениях для H. 3.
Образцы после этого приняты вне от прибора теста и позволены охладить вниз к комнатной температуре, на которой они поддержан для по крайней мере H. 4.
Изолируя рукави штырей образцов после этого представлены тесту удара в соответствии со статьей 30 но сделаны на температуре окружающей среды, и вопросу к визуальному контролю.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 во время визуального контроля, никакие отказы на изолируя рукавах должно быть видимо с нормальным или исправленным зрением без дополнительного увеличения, и размеры изолируя рукавов не должны изменить для того чтобы повредить защиту против случайного контакта.
