ГКр15 нося стальной прут, Адвокатуру горячекатаного подшипника сплава стальную круглую
Описание:
ГК15 высокуглеродистое, хромий содержа низкую легированную сталь которая через твердеть и замечена в частности для пользы как подшипники.
ПРИМЕНЕНИЯ:
Использованный в подшипниках ролика, кренах для металла, пластмассах, линолеуме, етк задавливая кольца, прикрывая плашки, пунши, формируя инструменты, центры токарного станка, датчики, кулачки, кусты отмечать плашки, мастерские хобс, руку выстукивают.
Родственные спецификации:
ДИН 17230 ВС 1,3505 Германии
Великобритания БС: 2С135, 535А99
ЭН31
Япония СУДЖ2/СТБ2/СКФ3
U.S.A. АИСИ/САЭ 52100
Франция АФНОР 35-565 100К6
Химический состав (%):
Углерод 0.95-1.10
Кремний 0.15-0.35
Марганец 0.25-0.45
Хромий 1.35-1.65
Фосфористое 0,03 максимальное
Сера 0,03 максимальная
Условие доставки: Сфероидизед обожгло
Процесс: Свернутое ЭАФ+ЛФ+ВОД+ + термическая обработка (опционная)
РЯД РАЗМЕРА:
Круглый:
Горячекатаный: 8мм-300мм
Плоский:
Горячекатаный: Толщина: ширина 20-130мм: меньше чем 610мм
Выкованное горячее: 200-800 мм
ФИНИШИ ПОВЕРХНОСТИ:
Отполированные чернота, который слезли (К12), повернутые & (Х10, Х11), смолотая точность (Х9, Х8)
ЦВЕТОВОЙ КОД: Желтый конец
Ультразвуковой тест: согласно сентябрю 1921 - 84
Мачинабилиты:
Мачинабилиты сплава ГКр15 хорош обычными методами. Сферодизинг обжигает на ф 1200 перед подвергать механической обработке улучшит общий мачинабилиты сплава.
Формировать
ГКр15 может быть сформировано всеми обычными методами, включая ковка вхолодную или штемпелевать и горячий или холодный расстроенный формировать.
Термическая обработка
Термическая обработка состоит из нагреть к ф 1500 следовать маслом гасит для сквозной твердеть сплава. Нормализуя термическая обработка на ф 1600 и медленном охлаждать, для того чтобы сбросить подвергая механической обработке стресс, может быть использована до ф 1500 и погасить обработку.
Ковать
Сплав может быть поставлен как вковки и также может затем быть выкован на 2200 ф вниз к ф 1700
Горячая работа
Горячая работа, как осаживать, может быть сделана в границах Ф. 400 до 1000.
Холодная деятельность
Сплав имеет хорошую дуктильность и может быть холодом работаемым в обожженных или нормализованных условиях обычными методами.
Обжигать
Обожгите на ф 1600 и замедлите крутой для того чтобы сбросить напряжения подвергать механической обработке или холодная деятельности.
Закалять
Закал на Ф. 400.
Твердеть
Сплав твердеет от холодной деятельности или путем нагревать и гасить - см. «термическую обработку». Она также может быть обуглероживана на ф 1675 и погашена после достаточного количества времени для карбюризации. Второе топление к ф 1450 и во-вторых гасит от этой температуры должно быть использовано.
Сертификат качества: выданный в английском, к тому же условия нормального, производственный процесс, механическое свойство (прочность выхода, прочность на растяжение, удлиненность и твердость), выковали коэффициент, результат теста УТ, размер зерна, методы термической обработки и образец показан на сертификате качества.
Отмечать: Жара нет будет проштемпелеванным холодом и покрашены стальная ранг, диаметр (мм), длина (мм), и ЛОГОТИП изготовителя и вес (кг).
