Бар нержавеющей стали С46Кр13/4Кр13/40Кр13/С40Кр13/1.2083/420 круглый, бар нержавеющей стали
Применения
Прессформы для въедливых пластиковых материалов как ПВК, повторно использованные полимеры етк., прессформы для химически агрессивных пластмасс и пластмассы содержа истирательные заполнители, прессформу вводят, умирают и датчики для штранг-прессований ПВК, винтов и бочонков для штрангпрессов, прессформ для индустрии автомобильных, еды, медицинских и оптически как зрелища, компакт-диски, объективы.
РОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ:
ДИН С40Кр13 Германии
Вр.Н 1,2083
США АСТМ 420
Франция АФНОР З40К14
ГОСТ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ) 40Ч13 России
Япония ДЖИС СУС420/420ДЖ2
Химический состав (%):
Углерод 0.36-0.45
Кремний 0,60 максимальный
Марганец 0,80 максимальный
Фосфор 0,035 максимальный
Сера 0,030 максимальная
Хромий 12.50-14.50
Никель 0,60 максимальный
Процесс: Обработка ЭАФ+ЛФ+ВОД+Форгед (опционная)
РЯД РАЗМЕРА:
Круглый:
Горячекатаный: 10-80мм, выкованное горячее: 50мм-1500мм
Плоский:
Выкованное горячее: Толщина: ширина 50-600мм: до 1600мм
ФИНИШИ ПОВЕРХНОСТИ:
Повернутая чернота, & Гриндед
Тест: Ультразвуковой тест согласно сентябрю 1921 - 84 К/к
Термическая обработка
ОБЖИГАТЬ: жара то750-800°К, с тарифом владением минимум на 3 часа;
Охлаждение в печи.
Сбрасывать стресса:
Быть унесенным после подвергать механической обработке и перед окончательной термической обработкой,
- Нагревая то600-650°К, на 2 часа;
Твердеть;
- подогрев к 600-700°К;
- Аустенитизинг на 990-1040°К;
- Охлаждающ в жидком масле, термальной ванне на 500-550°К и в конце концов в масле, принимая во внимание стальные форма и размер.
Погашенное харднесс52-56ХРК
Закалять:
Быть унесенным после твердеть согласно необходимой твердости; на 170-270°К соответствовать твердости и сопротивлению к корозии; перманентность на по крайней мере 2 часа;
Закалять должен быть репеатедат самое меньший дважды на температуре 30°К более низко чем предыдущий. Охлаждать в воздухе.
Сертификат качества: выданный в английском, к тому же условия нормального, производственный процесс, прочность выхода механического свойства, прочность на растяжение, удлиненность и твердость, выковали коэффициент, результат теста УТ, размер зерна, методы термической обработки и образец показан на сертификате качества.
