Подвергли механической обработке поверхность доработала Адвокатуру легированной стали с 826М31/ЭН25/1.6582/32НиКрМо10 4/С9931
Описание: ЭН25 2,5% никель - хромий - закаливаемость молибдена высокая, высокая растяжимая вообще поставляемая сталь, затвердетый и закаленный в растяжимом ряде 930 до Мпа 1080 (условие у) Рк 28 до 36.
Охарактеризованный высокопрочным и твердостью в очень больших частях - подобных ЭН26 но с более низкоуглеродистым содержанием.
Пре затвердетое и закаленное ЭН25 может быть более дальнеишей поверхностью затвердетой пламенем или индукцией твердея, и нитрированием.
ЭН25 использовано обширно в большинств индустриальых секторах для применений требуя более высокой прочности растяжимых и выхода чем 4140 могут обеспечить
ПРИМЕНЕНИЯ:
С9931 соответствующее для самых строгих обязанностей где свобода от хрупкости закала необходима. Оно имеет высокопрочное и твердость в больших частях. Применения включают тяжелые валы привода, цапфы, шестерни, штыри экскаватора, автомобильные, и общие, проектируя применения, как валы, ведущие шатуны, валы насоса и шестерни, блоки подкладки кольцевой матрицы, и длинные штыри поддержки крыши добычи угля стены.
РОДСТВЕННЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ:
Австралия КАК 1444-2007 С9931
Германия В.Нр 1,6743 32НиКрМо10 4
Великобритания БС970: Часть 3: 1991 826М31
БС970: 1955 ЭН25
Химический состав %:
Углерод 0.37-0.44
Кремний 0.17-0.37
Марганец 0.50-0.80
Фосфор 0,04 максимальный
Сера 0,04 максимальная
Хромий 0.60-0.90
Молибден 0.15-0.25
Никель 1.25-1.85
Процесс: ЭАФ+ЛФ+ВОД+Роллед + термическая обработка (опционная)
РЯД РАЗМЕРА:
Круглый:
Горячекатаный: 10-350мм
ФИНИШИ ПОВЕРХНОСТИ:
Черное, который слезло К12, Х10 холода - нарисованное, повернутое & отполированное, Х11, точность земное Х9, Х8
Тест: Ультразвуковой тест согласно сентябрю 1921 - 84 3Кк
Ковать
Жара к оК 1150 - 1200 максимум оК, владение до температуры не будет равномерен повсеместно в раздел.
Не выкуйте под 850 оК.
Следовать деятельность вковки часть работы должна быть охлажена как можно медленно в песке или сухой известке етк…
Термическая обработка
Обжигать
Жара до 800 оК - 850 оК, владение до температуры не будет равномерна повсеместно в раздел и будет охлаждать в печи.
Пламя или твердеть индукции
Бар ЭН25 затвердетый и закаленный может быть более дальнеишей поверхностью затвердетой или пламенем или методы индукции твердея приводя в твердости случая Рк 50 приблизительно частей должны быть нагреты как можно быстрее к аустенитовому диапазону температур (830 оК - 850 оК) и необходима глубина случая следовать немедленным маслом или водой гасит, в зависимости от необходима твердости, размера воркпьесе/формы и расположения гасить.
Следовать гасить для того чтобы вручить теплый, большинств компоненты должен быть закален между 150 оК - 200 оК для того чтобы извлечь гасить стрессы в случае. Это будет иметь небольшое воздействие на твердости случая.
Твердеть
Жара до 830 оК - 850 оК, владение до тех пор пока температура не будет равномерна повсеместно в раздел, выдержите на 10 до 15 минут в 25 мм раздела, и гасит в масле, воде, или полимере по мере необходимости.
*Темпер немедленно пока неподвижный вручает теплое.
Нитрирование
Бар ЭН25 затвердетый и закаленный можно также успешно нитридед, дающ поверхностную твердость до Рк 60. Нитрирование унесено на 490 оК - 530 оК, следовать медленный охлаждать (никакой погасите) уменьшающ проблему искажения. Части можно поэтому подвергнуть механической обработке к близко окончательному размеру, выходя припуск на притирку только. Прочность на растяжение ядра обычно не затронута в виду того что диапазон температур нитрирования вообще под первоначальной закаляя используемой температурой.
Н.Б. Никель инертно к действию азота и вообще сопротивляется своей диффузии в сталь, и это может привести в строчной твердости или более длинных временах цикла нитрирования для сталей содержа никель как ЭН25.
Сбрасывать стресса
Жара до 640 оК - 660 оК, владение до тех пор пока температура не будет равномерна повсеместно в раздел, выдерживает на 1 час в 25 мм раздела, и охлаждает в неподвижном воздухе.
Закалять
Подогрейте до 450 оК - 660 оК по мере необходимости, придержите до тех пор пока температура не будет равномерна повсеместно в раздел, выдержите на 1 час в 25 мм раздела, и охладите в неподвижном воздухе.
Н.Б.Темперинг следует избежать если возможный внутри ряд 250 оК - 450 оК должный к хрупкости закала.
Примечания на термической обработке
Температуры топления, тариф времен топления, охлаждать и выдерживать поменяют должное к факторам как используемый тип печи размера/формы части работы также, гасящ объекты етк переноса части средства и работы…
Подвергать механической обработке
Закаленное ЭН25 в твердеть и по мере того как поставленное состояние все еще сосчитано как был охотно мачинабле и деятельность как поворачивать и сверлить етк. можно унести удовлетворительно используя изготовители машины, рекомендации для соответствующего типа инструмента - питания и скорости.
Сваривать
Заварка ЭН25 в затвердетом и закаленном состоянии (как нормально поставленный), не порекомендована и следует избежать если на совсем возможном, то по мере того как механические свойства будут изменены в пределах зоны жары сварки затронутой. Предпочтено что сваривающ унесите на ЭН25 пока в обожженном состоянии, и что часть работы, немедленно на охлаждать для того чтобы вручить теплое, после этого стресс сброшенный на 640 оК - 660 оК до твердеть и закалять.
Если сваривающ в твердеть и закаленное состояние действительно необходимо, то часть работы, немедленно на охлаждать для того чтобы вручить теплое, должна быть если возможный усиливает сброшенный на 15 к под первоначальной закаляя температурой, то (если известно).
Процедура по заварки
Заварка ЭН25 в любое условие должно всегда быть унесено используя низкие электроды водопода
Сертификат качества: выданный в английском, к тому же условия нормального, производственный процесс, прочность выхода механического свойства, прочность на растяжение, удлиненность и твердость, выковали коэффициент, результат теста УТ, размер зерна, методы термической обработки и образец показан на сертификате качества.
Отмечать: Жара нет будет проштемпелеванным холодом и покрашены стальная ранг, диаметр мм, длина мм, и ЛОГОТИП изготовителя и вес кг.
