Изготовители прессформы изготовленных на заказ компонентов прессформы пластиковые
Умирают характеристики компонентов прессформы:
1. Сопротивление носки
Когда пробел пластично деформирован в полости прессформы, оно оба подачи и скольжения вдоль поверхности полости, причиняя строгое трение между поверхностью полости и пробелом, приводящ в отказе прессформы должной для того чтобы нести. Поэтому, сопротивление носки материала одно из самых основных и самых важных свойств прессформы.
Твердость основной фактор влияя на сопротивление носки. Вообще, высокий твердость частей прессформы, более небольшой количество носки и лучший сопротивление носки. К тому же, сопротивление носки также связано с типом, количеством, формой, размером и распределением карбидов в материале.
2. Сильная твердость
Большее часть из условий труда прессформы очень плохо, и некоторые часто носят большую нагрузку удара, которая водит к хрупким трещиноватостям. Предотвратить неожиданную хрупкую трещиноватость частей прессформы во время деятельности, прессформа должна иметь высокопрочное и твердость. Твердость прессформы главным образом зависит от содержания углерода, размера зерна и организационного государства материала.
3. Представление динамического излома
Во время работая процесса прессформы, динамический излом часто причинен долгосрочным действием циклического стресса. Свои формы включают трещиноватость усталости при ударе небольш-энергии множественную, растяжимый динамический излом, динамический излом контакта и гнуть динамический излом. Представление динамического излома прессформы главным образом зависит от своей прочности, твердости, твердости, и содержания включений в материале.
Умирают спецификации компонентов прессформы:
| Ключевые слова |
Умирают компоненты прессформы |
| Место происхождения |
Dongguan Китай |
| Номер модели |
Подгонянный |
| Материал продукта |
Металл |
| Применение |
Подвергать механической обработке |
| Система QC |
Осмотр 100% перед доставкой |
| Срок поставки |
3-7days |
| Поверхностное покрытие |
Чернить/Chrome/Zincplating/DLC/TICN/Oxidation |
Технология провода EDM для компонентов прессформы плашки:
Провод отрезал электрическую разрядку подвергая механической обработке (WEDM), иногда вызывал резать провода. Свой основной принцип работы использовать непрерывно двигая тонкий вызванный провод металла (проводом электрода) как электрод для того чтобы выполнить разрядку искры ИМПа ульс на workpiece для того чтобы извлечь металл и отрезать его в форму.
Технология провода EDM вид особенной обработки, которая отличает традиционный технологический прочесс, который требует, что механических силы и механическая энергия режет, и главным образом использует электрическую энергию для того чтобы осуществить обработку материалов. Поэтому, технология WEDM не ограничена материальными свойствами, может обрабатывать любой материал с твердостью, прочностью, и хрупкостью, и занимает критическое положение в подвергать механической обработке на настоящем этапе.
