Подгоняйте компоненты прессформы плашки отлейте части в форму машинного оборудования запасных частей центральные
Умирает описание компонентов прессформы:
Аксессуары прессформы ссылаются на общий термин для аксессуаров металла используемых в штемпелевать прессформы, пластиковые прессформы, или автоматизацию FA оборудование исключительно в индустрии прессформы. Умирают аксессуары включают: пробивая игла, пунш, столб проводника, рукав проводника, кольцо, цилиндр, рукав стального шарика, никакой рукав проводника масла, никакая плита скольжения масла, компоненты столба проводника, etc. материалы частей прессформы нет обычно стали вольфрама, высокоскоростной стали, нося сталь, нержавеющая сталь, латунь, сплав металла, сталь весны, сталь карбида и так далее.
Пластиковый параметр прессформ впрыски
| Компания |
CO. Huishuo, Ltd |
| Тип дела |
Изготовитель и экспортер |
| Применение |
Автомобиль, бытовые техники, электроника, медицинское, авиация, сообщения, etc. |
| Имя продуктов |
Подгонянная пластиковая прессформа впрыски и отливая в форму части |
| Полость |
Одиночная/множественная полость |
| Формировать режим |
Пластиковая впрыска |
| Основное вещество прессформы |
LKM, FUTA, HASCO, DME etc. |
| Ядр & материал полости |
Nak80, P20, H718, S136, SKD61, 2738, DC53, H13 etc. |
| Пластиковый материал |
PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, ПК, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ, HDPE, TPU, ЛЮБИМЕЦ, PPO etc. |
| Другие материалы |
Силиконовая резина резиновых, LSR, алюминий, цинк, медь, металл, etc. |
| Жизнь прессформы |
300 000 до 1 000 000 съемок (согласно рабочей Среде.) |
| Допуск |
0.02mm -0.05mm |
| Бегун |
Горячий бегун, холодный бегун |
| Ворота |
Бортовые ворота, под ворота, ворота пункта штыря |
| Поверхностный финиш |
Финиш текстуры/Sandy/MT/YS/SPI/EDM/ровное/лоснистое |
| Пластиковая машина впрыски |
90T, 138T, 160T, 168T, 200T, 260T, 320T, 400T, 488T, 600T, 1000T |
Умирают спецификации компонентов прессформы:
| Ключевые слова |
Умирают компоненты прессформы |
| Место происхождения |
Dongguan Китай |
| Номер модели |
Подгонянный |
| Материал продукта |
Металл |
| Применение |
Подвергать механической обработке |
| Система QC |
Осмотр 100% перед доставкой |
| Срок поставки |
3-7days |
| Поверхностное покрытие |
Чернить/Chrome/Zincplating/DLC/TICN/Oxidation |
Технология провода EDM для компонентов прессформы плашки:
Провод отрезал электрическую разрядку подвергая механической обработке (WEDM), иногда вызывал резать провода. Свой основной принцип работы использовать непрерывно двигая тонкий вызванный провод металла (проводом электрода) как электрод для того чтобы выполнить разрядку искры ИМПа ульс на workpiece для того чтобы извлечь металл и отрезать его в форму.
Технология провода EDM вид особенной обработки, которая отличает традиционный технологический прочесс, который требует, что механических силы и механическая энергия режет, и главным образом использует электрическую энергию для того чтобы осуществить обработку материалов. Поэтому, технология WEDM не ограничена материальными свойствами, может обрабатывать любой материал с твердостью, прочностью, и хрупкостью, и занимает критическое положение в подвергать механической обработке на настоящем этапе.
Умирает введение фабрики компонентов прессформы:
CO. Huishuo, Ltd. расположено в городе Dongguan, Китае, и совершено к дизайну и изготовлению плашек металла точности штемпелюя и прессформ впрыски с 2009, включая металл штемпелюя и инжекционный метод литья. По отоношению к прогрессивным штемпелюя плашкам, наши продукты главным образом включают терминалы точности, соединители, контакты, зажимы, шрапнель, раковины, защищая крышки, etc. в металл штемпелюя, там много пресс точности с тоннажностью выстраивая в ряд от 25T-160T, которые машины портала высокоскоростные. Он может произвести различные катушки и прокладки со степенью 0.05-4.0mm. Штемпелюя материалы включают холоднокатаную сталь, нержавеющую сталь, бронзу светомассы, латунь, красную медь, медь бериллия, материалы рамки руководства, etc. относительно пластиковой продукции инжекционного метода литья, мы имеют много машин инжекционного метода литья различных типов между 50-160T, фокусируя на продукции и обработке различных пластиковых продуктов.
