Части инструмента прессформы впрыски частей компонентов прессформы плашки поверхности DLC изготовленные на заказ алюминиевые

Компонентный изготовленный на заказ алюминиевый поставщик частей для прессформы впрыски

Умирают спецификации компонентов прессформы:

Умирает характеристика компонентов прессформы:

1. Сопротивление носки
Когда пробел пластично деформирован в полости прессформы, оно оба подачи и скольжения вдоль поверхности полости, причиняя строгое трение между поверхностью полости и пробелом, приводящ в отказе прессформы должной для того чтобы нести. Поэтому, сопротивление носки материала одно из самых основных и самых важных свойств прессформы.
Твердость основной фактор влияя на сопротивление носки. Вообще, высокий твердость частей прессформы, более небольшой количество носки и лучший сопротивление носки. К тому же, сопротивление носки также связано с типом, количеством, формой, размером и распределением карбидов в материале.

2. Сильная твердость
Большее часть из условий труда прессформы очень плохо, и некоторые часто носят большую нагрузку удара, которая водит к хрупким трещиноватостям. Предотвратить неожиданную хрупкую трещиноватость частей прессформы во время деятельности, прессформа должна иметь высокопрочное и твердость. Твердость прессформы главным образом зависит от содержания углерода, размера зерна и организационного государства материала.

3. Представление динамического излома
Во время работая процесса прессформы, динамический излом часто причинен долгосрочным действием циклического стресса. Свои формы включают трещиноватость усталости при ударе небольш-энергии множественную, растяжимый динамический излом, динамический излом контакта и гнуть динамический излом. Представление динамического излома прессформы главным образом зависит от своей прочности, твердости, твердости, и содержания включений в материале.

4. Высокотемпературное представление
Когда работая температура прессформы высока, твердость и прочность уменьшат, приводящ в предыдущей носке прессформы или пластиковых деформации и отказа. Поэтому, материал прессформы должен иметь высокую анти--закаляя стабильность для обеспечения что прессформа имеет высокие твердость и прочность на работая температуре.

5. Жара и холодная выносливость на усталость
Некоторые прессформы в государстве повторенного топления и охлаждать во время работая процесса, который причиняет поверхность полости подвергнуться к напряжению, давлению и стрессу, причиняя поверхностное трескать и трение слезать, увеличение, мешающ пластиковую деформацию, и уменьшающ габаритную точность, приводящ в отказе прессформы. Горячая и холодная усталость одна из основных форм отказа горячих плашек работы, и эти плашки должны иметь высокоомное к усталости холода и жары.

6. Коррозионная устойчивость
Когда некоторые прессформы как пластиковые прессформы работа, должная к присутсвию хлора, фтору и другим элементам в пластиковых, сильных коррозионных газах как HCI и HF разложите после топления, которое выветривается поверхность полости прессформы, увеличивается свою шероховатость поверхности, и усугубляется отказ носки.