ISO9001 аттестовало прессы металла высокой точности фабрики плашку изготовленной на заказ пробивая
Почему высокоскоростной прогрессивный штемпелевать умирает?
Определение
Согласно структуре, штемпелюя умрите смогите быть разделено в 3 категории: одиночный этап умирает, плашка смеси и прогрессивный деятель умирает.
Первые 2 типа требуют более человеческой помощи и соответствующие для мелкомасштабной продукции некоторых продуктов или продуктов со специфическими процессами.
Высокоскоростной прогрессивный штемпелевать умирает соответствующий для массового производства аппаратных продуктов для уменьшения цен, для того чтобы улучшить эффективность и обеспечить качество. Оно охарактеризован высокими развитием и ценой производства, высокой эффективностью продукции, и стабилизированным качеством продукции (обратить внимание дистанционирование между модулями, подвергая механической обработке точностью частей, точностью собрания, соответствуя точностью и проблемами взаимодействия, для того чтобы достигнуть цели автоматического массового производства прогрессивного деятеля умрите).
Структура
1. этап умирает
2. Комбинированный штамп
3. высокоскоростной прогрессивный штемпелевать умирает
Отлейте технологический прочесс и оборудование в форму
Его можно увидеть от вышеуказанного умирает диаграмма структуры что структура высокоскоростной непрерывной штемпелюя плашки относительно сложна, которая необходима для обеспечения стабилизированного качества во время высокоскоростного штемпелюя процесса.
Наша компания имеет профессиональную проектную группу прессформы быть дополненным предварительным программным обеспечением PRO-E, CAD, CAM, etc. дизайна для того чтобы унести анализ данных и симуляцию в ранней стадии, и после этого отростчатый и произвести после получать разумные данные.
Технологический прочесс материнской платы прессформы: Филировальная машина CNC обрабатывая - термическая обработка вакуума - ультра-криогенную обработку (сброс стресса) - точность меля (плоскостность +-0,002) - медленное вырезывание провода - отверстие JG внутреннее меля - качественный осмотр, только в 7 процессах описало только после полно - квалифицированный можно прессформы собрать.
Технологический прочесс частей: Вырезывание провода CNC (обычные части погружены в машине воды, важные части погружены в масле), кривую СТРАНИЦЫ оптически меля, точность меля, и другие процессы, проектируя точность частей можно контролировать в пределах +-0.001mm.
Материал прессформы: Хитачи DC53/SLD использовано для главного правления шаблона, SKD11 использовано для подкладочной плиты, SKH-9 использовано для формировать материал части, и вольфрам стальное KD20 импортирован для прикрывая частей размера. Части проводника: Тип куст шарика MITSUMI проводника столба проводника.
Обрабатывающее оборудование прессформы: включая AgieCharmilles WEDM, японское первоначальное Sodick WEDM, автомат для резки масла, точность Тайваня точильщик, кривая Японии AMADA Vasino оптически точильщик, аппаратура изображения точности измеряя, репроектор, измеритель твердости, etc.
Технические характеристики нашей компании
Мы специализируем в продукции плашек высокоскоростного непрерывного металла штемпелюя соответствующих для высокоточных продуктов которые требуют массового производства, как терминалы соединителя, электронные аксессуары, etc., которые можно непрерывно гальванизировать и собирать автоматически. Скорость продукции прессформы 200-1000SPM/min, и жизнь прессформы может достигнуть больше чем 100 миллионов времена прессформы.
