Полуавтоматическая машина для изготовления столовой посуды из целлюлозной пленки
Полуавтоматическая машина для изготовления столовой посуды из целлюлозной формы предлагает несколько примечательных функций, которые способствуют ее эффективной и гибкой работе.
Ручная работа с автоматизированными процессами: машина сочетает в себе ручную работу оператора с автоматизированными процессами, что обеспечивает больший контроль и гибкость в производственном процессе.Оператор выполняет такие задачи, как размещение формы, наполнение целлюлозы и отформатирование, в то время как машина автоматизирует другие процессы, такие как формовка целлюлозы и сушка.
- Универсальные возможности формования: машина предназначена для размещения различных типов форм или штампов, что позволяет производить широкий спектр столовых изделий, включая тарелки, миски, подносы,и еще больше.Формы могут быть легко изменены или настраиваются для удовлетворения конкретных требований формы и размера.
- Эффективная целлюлозная система: машина оснащена системой целлюлозы, которая эффективно расщепляет отработанную бумагу или другие волокнистые материалы в целлюлозу.,и рафинирование для достижения желаемой консистенции целлюлозы.
- Гидравлическая или пневматическая система прессования: для обеспечения однородности и правильного уплотнения целлюлозы машина оснащена гидравлической или пневматической системой прессования.Эта система накладывает давление на пульпу заполненные формы, что приводит к хорошо сформированным и прочным столовым изделиям.
- Система сушки: машина включает в себя секцию сушки или отделение, где формованные изделия подвергаются нагреванию или горячему воздуху.что позволяет им затвердеть и быть готовыми к снятию формы.
- Панель управления и регулировка параметров: панель управления интегрирована в машину, обеспечивая оператору легкий доступ к управлению и мониторингу различных параметров.Эти параметры могут включать температуруНастройка этих параметров обеспечивает оптимальную производительность и качество продукта.
- Помощь в складировании и упаковке: некоторые полуавтоматические машины могут предлагать помощь в складировании,где сформированные продукты автоматически складываются в организованном порядке для удобной упаковки и транспортировкиЭта функция упрощает процесс постпродакшн и повышает эффективность.
Полуавтоматическая целлюлозная столовая машина сочетает в себе преимущества ручной работы и автоматизированных процессов, что делает ее подходящей для малого и среднего производства.эффективность, и настраиваемые функции делают его идеальным выбором для предприятий, которые хотят производить экологически чистую посуду с гибкостью и контролем.
Машины для формования с горячим прессованием Преимущество
1Совместимость форм: машина предназначена для размещения различных размеров и форм целлюлозных форм.Он должен иметь гибкость, чтобы работать с различными конструкциями форм для производства различных типов формованных продуктов, такие как яичные подносы, плодовые подносы или упаковочные покрытия.
2Контроль температуры и давления: машина для горячего прессования целлюлозной формы имеет точные механизмы контроля температуры и давления.а также точное давление на протяжении всего процесса формованияСпособность регулировать температуру и давление повышает качество и воспроизводимость продукции.
3Автоматизация и эффективность: передовые машины могут включать в себя функции автоматизации для оптимизации производственного процесса, включая автоматическое регулирование температуры и давления,механизмы изменения формыАвтоматизация помогает повысить эффективность производства, уменьшить человеческие ошибки и повысить общую производительность.
4Особенности безопасности: безопасность является важнейшей характеристикой любого оборудования.и датчики безопасности для обеспечения благополучия операторов и предотвращения аварий во время эксплуатации.
5Прочность и надежность: машина должна быть построена из прочных материалов, обеспечивающих прочность и долговечность.Высококачественные компоненты и прочная конструкция способствуют надежности и постоянной производительности машины в течение длительного периода.
6"Энергоэффективность: энергоэффективность является желательной характеристикой в машине для горячего прессования целлюлозной формы.Эффективные системы отопления и изоляции помогают свести к минимуму расход энергии во время формования, что приводит к снижению затрат и снижению воздействия на окружающую среду.
7"Умение использовать различные материалы для целлюлозы и адаптироваться к ним: универсальная машина может адаптироваться к различным материалам для целлюлозы и требованиям к производству.картонКроме того, машина должна обеспечивать гибкость в производстве различных конструкций и размеров продукции.
8Услуги по техническому обслуживанию и обслуживанию: для минимизации времени простоя и оптимизации производительности машины важно облегчить техническое обслуживание и обслуживание.Хорошо спроектированная машина должна обеспечивать удобный доступ к компонентам, простые процедуры очистки и обслуживания.
9Производственная мощность: производственная мощность машины, выраженная в количестве форм или продуктов, которые она может обрабатывать в час или в день, является важной характеристикой.Мощность машины должна соответствовать желаемому объему производства и соответствовать требованиям предполагаемого применения.
Эти характеристики в совокупности определяют возможности и функциональность машины для горячего прессования целлюлозных форм, что позволяет эффективно и надежно производить штампованные целлюлозные изделия.
Параметры столовой посуды из бумажной целлюлозы
| Модель машины |
15 тонн горячей прессы |
| Размеры |
(15 тонн) 980×660×1920 ((Мм) |
| Размер стола |
(один цилиндр) 660x450 (мм) |
| Высота изделия, которую можно изготовить |
≤ 150 мм |
| Номинальное напряжение |
Ac220V ± 10% |
| Время горячего прессования |
0 ~ 6 секунд Регулируемое |
| Сила |
≤ 7 кВт |
Ниже приведены некоторые основные особенности и функции машины для формования с горячим прессованием:
Система нагрева: машина оснащена системой нагрева, такой как электрические нагреватели или топливное масло, для повышения температуры материала до требуемого уровня для формования.
Применение давления: машина оказывает давление на нагретый материал с помощью гидравлических цилиндров или механических механизмов.Давление помогает сжимать и формировать материал в нужную форму.
Контроль температуры и давления: машина позволяет точно контролировать температуру и давление во время процесса формования.
Таймер и управление циклами: машины для горячего прессования часто имеют таймеры и функции управления циклами, позволяющие операторам устанавливать продолжительность циклов нагрева и прессования для получения оптимальных результатов формирования.
Устройства безопасности: для обеспечения безопасности оператора, машины горячего прессования могут иметь блокировки безопасности, кнопки аварийной остановки и системы контроля температуры/давления.
Экран столовой посуды из бумажной целлюлозы
