
Add to Cart
Производственная линия для дорожных камней обычно включает следующие этапы:
1Приготовление сырья: процесс начинается с подготовки сырья.Эти материалы тщательно подбираются и смешиваются с цементом, вода и добавки (при необходимости), чтобы сформировать работоспособную смесь.
2Формирование: готовую смесь заливают в формы, специально предназначенные для формирования дорожных камней.и они обычно усилены, чтобы выдерживать давление и вибрации во время производственного процессаСмесь заливается в формы и сжаты для обеспечения надлежащей плотности и прочности.
3Очищение: как только формы заполняются, камни на обочине дороги оставляются для отверждения и отверждения.где камни подвергаются воздействию воздуха и естественным образом набирают силу с течением времениВ качестве альтернативы могут быть использованы ускоренные методы отверждения, такие как паровое отверждение или использование отверстий для отверждения, чтобы сократить время отверждения.
4.Снятие формы: после завершения процесса отверждения, формы удаляются, и вновь образованные камни на обочине дороги сняты.Этот шаг требует внимания, чтобы камни не были повреждены во время процесса демонтажа.
5Поверхностная отделка: в зависимости от желаемого внешнего вида и функциональности дорожных камней может быть выполнена дополнительная поверхностная отделка.полировка, или нанесение текстурированной отделки для улучшения эстетической привлекательности и улучшения скольжения.
6Контроль качества: Перед упаковкой и распространением дорожные камни проходят процесс контроля качества. Каждый камень проверяется на наличие дефектов, включая трещины, трещины, трещины, трещины, трещины, трещины, трещины, трещины, трещины, трещины, трещины, трещины.или нарушения формы и размераПроверки прочности и долговечности также могут проводиться, чтобы убедиться, что камни соответствуют требуемым стандартам.
7.Опаковка и распределение: последний шаг включает упаковку дорожных камней для транспортировки и распределения на строительные площадки.Они обычно складываются на поддоны или упаковываются в ящики, чтобы облегчить обработку и предотвратить повреждение во время транспортировки..
Спецификация:
Имя | Модель | Спецификация | Размер ((мм) | Мощность ((Kw) | Пропускная способность ((m2/день) | Масса ((kg) |
Машины для влажного литья | HTX-P-01 |
Гидравлическое приводное устройство;автоматическое питание; вибрационное и синхронизированное питание |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000-1500 | 2000 |
Машины для влажного литья | HTX-P-02 | Цепь приводит в движение; Автоматическое питание, автоматическая вибрация | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800-1000 | 1500 |
Заявления
Мокрые литые машины, подходят для различных силиконовых форм, резиновых форм и пластиковых форм, размером от 200*200 мм до 1500*1500 мм,доступны для производства искусственного камня как для облицовки плитки, 3D-стенные формы, формы для стенных панелей, формы для придорожных камней, формы для подпорных стен, формы для крышек стен и т. д.
Поддержка и услуги
Техническая поддержка и услуги для литейных машин включают в себя: