Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
Профессиональное производство Рефрактории для печейЯ не знаю.
Add to Cart
Термоустойчивый цирконовый муллитный кирпич MZ-20 MFZ-6 для стеклянной печи
Описание теплоустойчивого цирконового муллитного кирпича MZ-20 MFZ-6 для стеклянной печи
Sintered Zircon mullite brick is a special refractory material made by using industrial alumina and zircon concentrate as raw materials and introducing zirconium oxide into the mullite matrix through a reactive sintering processВведение циркония в муллитные кирпичи и использование фазового отверждения циркония может значительно улучшить высокотемпературные механические свойства муллитных материалов.Циркония может способствовать синтезированию муллитных материаловДобавление ZrO2 может ускорить процесс уплотнения и синтерации материалов ZTM из-за образования низкоплавких веществ и образования вакансий.
СпецификацииТермоустойчивый цирконовый муллитный кирпич MZ-20 MFZ-6 для стеклянной печи
| Положение | HT-ZM20 | HT-MFZ-6 | ||
| Химический состав % | Al2O3% | ≥ 60 | ≥ 70 | |
| ZrO2% | ≥ 20 | ≥ 6 | ||
| Fe2O3% | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ||
| Очевидная прочность (%) | 18 | 18 | ||
| Плотность грунта (г/см3) | 3 | 2.75 | ||
| Устойчивость к раздавлению на холоде | 100 МПа | 100 МПа | ||
| Рефракторность при нагрузке ((°C) | 1650 | 1650 | ||
Характеристики продукции Термоустойчивого цирконового муллитного кирпича MZ-20 MFZ-6 для стеклянной печи
1Прочность на коррозию стеклянной жидкости и щелочей, устойчивость к эрозии
2Высокая механическая прочность, хорошая тепловая устойчивость
3. Загрев сокращения и высокой температуры ползает мало
4. Плотное кристаллическое строение
Различие между цирконовым муллитным кирпичом и синтерированным цирконовым корундам
Химический состав:
Цирконовый муллитный кирпич состоит в основном из оксида циркония (ZrO2) и муллита (3Al2O3·2SiO2), а также может содержать другие добавки для корректировки свойств.Это сочетание обеспечивает хорошую термостойкость и определенную степень устойчивости к эрозии..
Синтерированный кирпич циркониевого корунда (синтерированный кирпич AZS) состоит в основном из оксида циркония и корунда (α-Al2O3), иногда добавляется небольшое количество силикатной стеклянной фазы для стимулирования синтерации.Эта комбинация дает чрезвычайно высокую температурную стойкость, устойчивость к эрозии и химическую стабильность.
Микроструктура:
Микроструктура цирконового муллитового кирпича обычно показывает сеть, состоящую из кристаллов цирконового муллита и частиц оксида циркония, что способствует устойчивости к тепловым ударам.
Структура синтерированных кирпичей циркониевого корунда (синтерированных кирпичей AZS) имеет тенденцию формировать непрерывную сеть корунда с частицами оксида циркония, перемещенными в ней,который больше фокусируется на обеспечении высокой рефрактивности и устойчивости к эрозии.
Различия в производительности:
1Термоустойчивость: цирконовые муллитные кирпичи, как правило, обладают лучшей термоустойчивостью;что означает, что они более устойчивы к тепловому напряжению при быстром изменении температуры и уменьшают образование трещин..
2- устойчивость к эрозии: циркониевые корундовые кирпичи (синтерованные кирпичи AZS) лучше устойчивы к химической эрозии и высокой температуре,особенно в контакте с щелочной или суровой химической средой.
3Механическая прочность: Синтерированные кирпичи циркониевого корунда, как правило, имеют более высокую механическую прочность, включая сжимательную и изгибательную прочность, подходящую для более тяжелых нагрузок и механического износа.
Применение:
цирконовые муллитовые кирпичи более подходят для применений с более высокими требованиями к тепловой устойчивости, например, для некоторых частей стеклянных печей,специальные подкладки печей в керамической и химической промышленности.
Синтерированные кирпичи циркониевого корунда (синтерированные кирпичи AZS) лучше подходят для чрезвычайно высоких температур и высоко коррозионных сред,такие как плавильный бассейн передовых стеклоплавильных печей, облицовка некоторых металлургических печей и т.д.
В целом, кирпич, который вы выбираете, зависит от конкретных требований к применению, таких как рабочая температура, степень химической атаки,и необходимо ли ему часто меняться температура.
Применение цирконового муллитового кирпича: в основном используется для прокладки дна стеклоплавильной части, прокладки дна охлаждающей части, небольшой печи, регенераторной решетки,Площадь носа подвесной стены в форме буквы L, и т.д.
Он является незаменимым ключевым материалом для широкого спектра применений в больших плавучих стеклянных печах.
Он используется в больших стеклянных печей плавильных бассейнов, печи труб, регенераторный перегородки кирпича, и химической и металлургической промышленности печи, которые коррозируются раствором.
Огнеупорные кирпичи циркония муллита широко используются в промышленности неметаллических материалов, нефтехимической промышленности, металлургической промышленности, военной промышленности, электронной промышленности и других областях.Кремниевая стальная подкладка для отопительных печей в металлургической промышленности, теплоизоляционная облицовка высокотемпературного оборудования печи для производства водорода и газификатора в нефтяной промышленности,теплоизоляционная подкладка цементированной карбидной печи средней частоты, и т.д.
УпаковкаТермоустойчивый цирконовый муллитный кирпич MZ-20 MFZ-6 для стеклянной печи
1на деревянных поддонах с пластиковым покрытием: размер деревянной поддоны: 930*930 или 1000*1000 мм,
2.Вес груза каждого поддона: 1,5-2,0 т,
3.230*114*65 мм: 512 шт/палет, 230*114*75 мм: 48 шт/палет.
Морская перевозкаизТермоустойчивый цирконовый муллитный кирпич MZ-20 MFZ-6 для стеклянной печи
1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, гарантия качества и количества, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.
1Сильный профессионал:
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.
2Годовой запас:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Ежегодное производство огнеупорных изделий с формой и без формы составляет 28 800-35 000 тонн.
3Опыт экспорта:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Францию, Индию, Конго, Анголу, Южную Африку и так далее.
4Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.
5Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Тестировщик RUL высокой температуры
Испытатель плотности объема
Измеритель давления
Испытатель рефракторичности
Сертификаты