
Add to Cart
SиликаbРик для коксовой печиизготавливается из кремниевого сырья с 93% оксидом кремния, обычно используется в коксовой печи, горячей высокой печи, стеклоплавильной печи.хорошая устойчивость к эрозии кислотной шлаки.
Главные героисиликаbРик для коксовой печи
(1) Высокая рефракторность при нагрузке.
(2) Высокая теплопроводность.
(3) Хорошая термостойкость.
(4)Стабильность прочности при высоких температурах.
ОсобенностисиликаbРик для коксовой печи
1Сильное сопротивление кислотам,
2.высокая рефракторность под нагрузкой,
3.Уменьшение объема не меняется при перегреве.
4- Используется для стеклянной печи.
Техническая датасиликаbРик.
Пожалуйста, не стесняйтесь сообщать нам о ваших рефракторных потребностях, мы предложим вам наиболее подходящее решение для вас.
Кремниевые кирпичи для стеклянных печей | |||||
Положение: | BG-96A | BG-96B | BG-95A | BG-95B | |
SiO 2 | ≥ 96 | ≥ 96 | ≥ 95 | ≥ 95 | |
Fe 2 O 3 | ≤ 0.8 | ≤ 1.0 | ≤ 1.2 | ≤ 1.2 | |
% видимой пористости | ≤ 22 ((24) | ||||
Прочность на холодный дроб MPa | Кирпич менее 20 кг. | ≥35(30) | |||
Кирпич ≥20 кг | ≥30 ((25) | ||||
Рефракторность при нагрузке oC | ≥ 1680 | ≥ 1670 | ≥ 1660 | ≥ 1650 | |
Истинная плотность g/cm 3 | ≤ 2.34 | ≤ 2.34 | ≤ 2.35 | ≤ 2.35 |
Кремниевые кирпичи для коксовой печи | ||
Положение: | СО-94А | CO-94B |
SiO2: в % | ≥ 94 | ≥ 94 |
Al 2 O 3: % | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
Fe2O3: % | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
Рефракторность при нагрузке 0,2 МПа | ≥ 1650oC | ≥ 1650oC |
Видимая пористость: % | ≤ 22 | ≤ 24 |
Плотность грунта: g/cm 3 | ≤ 2.34 | ≤ 2.35 |
Прочность на холодный дроб: MPa | ≥ 30 | ≥ 25 |
Постоянное линейное изменение в % (1450oC × 2h) | 0 ~ 0.2 | 0 ~ 0.2 |
Тепловое расширение ((1000oC) | ≤ 1.28 | ≤ 1.30 |
Кремниевые кирпичи для горячей высокой печи | |
Положение | RG-95 |
SiO2 | ≥ 95 |
Al2O3 | ≤ 1.0 |
Fe2O3 | ≤ 1.3 |
% видимой пористости | ≤ 22 ((24) |
Устойчивость к раздавлению в холодном состоянии MPa | ≥45 ((35) |
Остальные кварты в % | ≤ 1.0 |
Рефракторность при нагрузке oC | ≥ 1650 |
Проникновение (0,2 МПа ×1550oC×50 ч) % | ≤ 0.8 |
Коэффициент теплового расширения (1000oC) в % | ≤ 1.25 |
Видимая плотность g/cm 3 | ≤ 2.32 |
Применение кремниевого кирпича
1.Стеклоплавильная печь, керамическая фритная печь, натриевая силикатная печь, печь для пропитки, керамическая печь и т.д.
2Коксовая камера коксовой печи, стены камеры сгорания, стальной регенератор открытого огня и камера осадков и т.д.
3.Несущие части высокотемпературных горячих высоких печей и кислотных крыш открытых печей и т.д.
Размер кремниевого кирпича для коксовой печи
Тип прямой | Тип арки | Тип клина |
Л×W×H (мм) 230×114×65 230×114×75 230×114×32 220×110×60 220×110×50 220×110×40 | Л×W×H/h (мм) 230×114×65/55 230×114×65/45 230×114×65/59 220×110×65/50 220×110×75/65 220×110×60/40 | Л×W×H/h (мм) 230×114×65/55 230×114×65/45 220×110×75/65 220×110×60/40 |
Другие размеры можно настроить |
Процесс производствасиликаbРик для коксовой печи
1) сырье на заводе→ выписка→ загрузка→ перемешивание→ смешивание→ извлечение сырья,
2) Сдавливание→Смешивание→Оформление→Сушка→Огненный процесс→Инспекция→Опаковка и отправка.
2Обеспечение качества
1)Выход из печи→выход из кассы→упаковка→подходящий продукт→укладка→продажа,
2)Процесс от сырья до продукта строго проверяется оборудованием.
1Инспекция и контроль поступающего сырья: в зависимости от химического содержания сырье классифицируется на разные уровни, чтобы в первую очередь обеспечить качество кирпича.
2Инспекция и контроль процесса: во время производства каждый кирпич будет взвешен дважды, чтобы уменьшить погрешность веса.
3Аудит качества путем управления качеством: проверка стандартизации качества каждого продукта путем контроля процессов и экспериментов,своевременное принятие корректирующих мер при обнаружении отклонений.
4Перед поставкой инспектора проверяют размер, внешний вид, физические и химические свойствасиликаbРик. опять на фабрике.