CO. стали Гуанчжоу Changfeng, LTD
The Customer Satisfaction Is The Soul Of Enterprise.
Add to Cart
Плоская Адвокатура (П20/1,2311/3Кр2Мо) пластиковой стали прессформы с обработкой К+Т
широко используя коррозионной устойчивости поведения 1,2311 П20 Преарденинг коррозионной устойчивости сопротивления носки Преарденинг прессформы стали П20 ряда прессформу особенной стальной механической особенную пластиковую материал стальной пластины разностороннее, сталь инструмента низко-сплава которая охарактеризована хорошей твердостью на умеренных уровнях прочности. Стальная пластина П20 прессформы Преарденинг особенной цели стальная обыкновенно использована для пластиковых полостей прессформы впрыски и тоолинг и для заливки формы умирает для цинка. видлы используя прессформу П20 стали 1,2311 ряда особенную материал стальной пластины типично продан в пре-затвердетом состоянии на твердости приблизительно 300 ХБВ. И с хорошим режущ механическое свойство и коррозионную устойчивость
Физические свойства 1,2311, П20, 3Кр2Мо
Плотность: 0,284 льб/ин3 (7861 кг/м3)
Удельный вес: 7,86
Модуль упругости: 30 кс 106 пси (207 ГПа)
Термальная проводимость:
24 Бту/фт/хр/°Ф
41,5 В/м/°К
Мачинабилиты: 60-65% стали углерода 1%
1, особенности
а, хорошее единообразие твердости и полируя свойство, хорошее подвергающ свойства механической обработке.
б, хорошее объединенное мачаникал представление когда под высокотемпературной, высокой коррозионной устойчивостью
к, хорошее жар-сопротивление и выносливость на усталость, очень высокое механическое поведение, режа механическое свойство.
д, Пре-затвердетый к ХРК28-32, можно сразу использовать на прессформе обрабатывая, сокращает срок строительства.
е, высокое путиты и однородная структура основания продукции ЭСР Китая самого большого для своего строгого требования во всем процессе эксплуатирования, выплавки, дегазирования вакуума, ЭСР, вковки, отжига, осмотра.
2, соответствующие ранги
| ГБ | ДИН | АИСИ | ДЖИС |
| 3Кр2Мо | 1,2311 | П20 | ПДС-3 |
3, химический состав 3Кр2Мо 1,2311 П20 (ВТ %)
| Стальная ранг | К | Си | Мн | Кр | Мо | С | П |
| 1,2311 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
| П20 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
| ПДС-3 | 0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.030 |
4, доступный размер (мм)
| Размер плиты (мм) | Размер плоской Адвокатуры (мм) | Размер круглой Адвокатуры (мм) | |||||
| Толщина | Ширина |
Длина |
Толщина | Ширина | Длина | Диаметр | Длина |
| 10-700 | 1600-2200 | 4000-10000 | 10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
5, рекомендуют обработку сердца
| Гасить | Закалять | ||||||
| ºК температуры топления | Закалять ºК температуры |
Закалять номер |
Проводка (ХРК) |
||||
| Первый подогрев | Второй подогрев | Последнее топление | Охлаждая путь | Твердость (ХРК) | |||
| 1180-1200 | 1130-1150 | ≥850 | Охлаждать масла | 50-52 | 200 | 2 | ≥48 |
6, применения
Использованный для различных частей прессформы и сплава размером с лагер или среднего размера точности пластиковых.
а, идеально одетое для продукции пластиковых прессформ;
б, подкладки кольцевой матрицы, заливка формы цинка умирает, сторонники, подкладки и прессформы впрыски;
к, валы, рельсы и прокладки носки;
7, пакующ: Стандартная упаковка экспорта или согласно запросу
ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 1,2311 П20 ПДС-3 3КР2Мо
Ковать: Пластиковая сталь прессформы П20 выкована на 1093°К (2000°Ф) вниз к 899°К (1650°Ф). Вковка под 871°К (1600°Ф) не порекомендована для этих сталей.
Обжигать: Отжиг случается на 760-788°К (1400 к 1450°Ф) и после этого стали охлажены медленно в печи на температуре чем 4°К (40°Ф) в час.
Сбрасывать стресса: Когда плашки тяжело подвергаются механической обработке, мы рекомендуем стабилизировать как раз перед финиш подвергая механической обработке для того чтобы сбросить подвергая механической обработке напряжения. Жара к 460-500°К. выдерживает хорошо и позволяет охладить в воздухе.
Твердеть: Не будет нагревать сталь равномерно к 820-840°К до тех пор пока нагретый до конца. Погасите в масле.
Закалять: Нагрейте равномерно и выдержите на закаляя температуре на по крайней мере один час в 25мм из раздела. Позвольте охладить в неподвижном воздухе.
Обуглероживать/поверхностная цементация: Инструменты произведенные с могут быть затвердетым случаем, который может достигнуть поверхностной твердости 55 до 59 ХРк.
Туффтридинг: На 570ºК туффтридинг 1,2311 стали инструмента П20 ПДС-3 3КР2Мо передаст поверхностная твердость приблизительно 700ХВ. Позволяющ 2 часа обработка поверхностный трудный слой будет составляют около 0.1мм.
Трудная плакировка хромия: Избежать охрупчивания водопода П20 должен быть закален на 4 часа на 180°К на 4 часа после трудной плакировки хромия
Пламя/индукция твердея: Пламя или твердеть индукции П20 достигнут твердости 50 к 55ХРк. Воздушное охлаждение предпочтительно, хотя более небольшие компоненты могут требовать принудительного охлаждения. Закал немедленно после твердеть.
Холодная деятельность: Пластиковая сталь прессформы П20 способна на быть охотно холодными работаемыми путем использование обычных методов инструментальной оснастки с сплавом в обожженном состоянии.
Сваривать: Обычные методы использованы для сваривать пластиковой стали прессформы П20.
Формировать: Пластиковая сталь прессформы П20 может охотно быть сформирована обычными методами в обожженном состоянии.
Мачинабилиты: Пластиковая сталь прессформы П20 имеет превосходный мачинабилиты на около 80% которое поддающаяся закалке сталь воды.