
Add to Cart
Машина упаковки воды бутылки выхода продукта малого масштаба заполняя
Производственная линия
Производственная линия полной воды в бутылках заполняя принимает технологию передачи удерживания шеи бутылки для того чтобы осуществить полностью автоматический полоскать, заполнять и покрывать.
Большинств элементы электрической системы использовать известный бренд выдвинули продукты.
Каждый машинный элемент который контактирует с жидкостью сделан из высококачественной нержавеющей стали.
Они получают преимущества хорошей износостойкости при работе на истирание, высокой стабильности, низкой интенсивности отказов, etc качество оборудования достигает международный предварительный уровень.
Преимущества
1. Мы используем технологию непосредственного отношения между транспортером воздуха и в-питаясь starwheel для того чтобы заменить в-питаясь винт и транспортер для того чтобы облегчить процесс бутылк-размер-изменения.
2. технология Ше-смертной казни через повешение приложена в транспорте бутылки. Вместо традиционного starwheel, мы используем gripper ше-смертной казни через повешение для того чтобы сделать бутылк-размер-изменение легкое, без установки высоты оборудования, единственной доски свода и starwheel таким маленьким частям нейлона нужно быть измененным.
3. Особенн-конструированные grippers rinser которые сделаны из нержавеющей стали тверды и endurable, без контакта для того чтобы привинтить часть бутылки для предотвращения второго загрязнения.
4. быстрый питательный клапан силы тяжести с высокой подачей делает заполнять более быстро с точным жидкостным уровнем и без любой жидкостной потери.
5. тутор starwheel используя путь извива спуская упростить процесс бутылк-размер-изменения.
6. Машина применяется к продукции естественной минеральной воды, очищенной воды и минерализированной воды.
Технические данные
Модель | Моя головы | Заполняя головы | Покрывая головы | Емкость (B/H) | Сила мотора (KW) | Общий размер (MM) |
CGF8-8-3 | 8 | 8 | 3 | 1000-2000 | 1,2 | 2000*1400*2300 |
CGF14-12-5 | 14 | 12 | 5 | 2000-4000 | 1,5 | 2100*1400*2500 |
CGF16-12-6 | 16 | 12 | 6 | 5000-7000 | 2 | 2250*1600*2600 |
CGF18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 6000-8000 | 2,2 | 2460*1720*2650 |
CGF24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000-10000 | 3 | 3100*2100*2650 |
CGF32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 10000-13000 | 4 | 3500*2500*2650 |
Мы делаем больше
1. Водяная помпа сырой воды-- снабдите давление фильтр кварцевого песка/активный фильтр углерода.
2. Фильтр кварцевого песка--получите освобожданным замутненности, приостанавливанного дела, органического содержания, коллоида, ect.
3. Активный фильтр углерода--Извлеките цвет, свободный хлорид, органическое содержание, вредное дело, ect.
4. Умягчитель--обмен «ионы» кальция и магния с самым общим и простейшим способом.
5. Микрон PP фильтрует--предотвратите большие частицы, бактерии, вирусы в мембрану RO, точность 5um,
6. Насос высокого давления--Снабдите высокое давление ro мембраны RO.
7. Система RO-- основная часть завода. Тариф рассоления мембраны RO может достигнуть 99%, извлекающ над ионами 99%.
Часть 2: Машина прессформы дуновения бутылки ЛЮБИМЦА
1. Система прессформы дуновения не требует, что сильно натренированные операторы производят бутылки однородного качества.
2. Процесс принятия бутылки начинает путем нагружать таблетирует в предподогреватель.
3. Предподогреватель использует след переменной скорости который двигает таблетирует через нагревательный канал. Тоннель жары специально конструировал нагревающие элементы для последовательной нагревая деятельности с минимальным обслуживанием.
4. Когда таблетирует сделайте одно «отключение» через предподогреватель, они вручную нагружены 2 (3 или 4) одновременно в molder дуновения.
5. После того как бутылки сформированы в дуя цикле, они извлекутся и цикл продолжается. Законченные бутылки после этого нагружены сразу на транспортер для заполнять или могут храниться для последующего использования.
Часть 3: Автоматическая машина для прикрепления этикеток рукава бутылки
Оно состоит из аппликатора рукава сокращения, тоннеля сокращения, генератора пара и транспортера и может быть включено в производственную линию клиента существующую или привелось в действие отдельно стоящее.
Заполненные или пустые контейнеры транспортированы через транспортер infeed и после этого измеренный через вращая feedscrew, по мере того как контейнеры регистрируют labeler, ярлыки в форме сети раскрыты и сформированы в трубку дорном, кормить в точной регистрации с напечатанным графиком, отрезок в точной регистрации, приложенной к контейнеру который после этого транспортирован через транспортер к тоннелю пара где контролируемая жара пара сжимает рукав плотно на контейнер.
Часть 4: Автоматическая машина упаковки создания программы-оболочки сокращения
Установка и поручать машины