Название продукта	Точность подгоняла выкованную вковку частей стальную горячую с высокой устойчивостью для автозапчастей
Проверка качества	ISO9001: 2015 аттестованный
Материал	Алюминиевый сплав: 5052 /6061/ 6063/2017/7075/etc.
	Латунный сплав: 3600/3602/2604/H59/H62/etc.
	Сплав нержавеющей стали: 303/304/316/412/etc.
	Стальной сплав: Сталь углерода/умирает сталь/etc.
	Другие особенные материалы: Люсит/нейлон/бакелит/etc.
	Мы регулируем много другой тип материалов. Пожалуйста свяжитесь мы если ваш необходимый материал не перечислен выше.
Поверхностное покрытие	Чернить, полируя, анодирует, покрывает хромом плакировку, плакировку цинка, плакировку никеля, подкрашивая
Применение	1. Конструкция: поднимаясь анкеры для precast конкретных, сферически главных анкеров 2. Автомобильная промышленность: поршень, ведущие шатуны, кулачки, камшафты, кривошины 3. Тяжелая техника: Выключатель утеса, части экскаватора 4. Энергия: Наковальня, запорная заслонка, управление EQP wellhead, wellhead EQP 5. Оборона: Черный приемник, алюминиевые курковые скобы и приемники 6. Тележка: Головки цилиндра, грязевик масла, картер сцепления, спереди и сзади крумциркули тормоза.
Осмотр	Крумциркуль, внутренний микрометр диаметра, диаметр OD, крумциркуль высоты верньерный, датчик измерителя твердости, кольца, ультракрасный спектрометр, репроектор профиля машина, координированная измеряя машина, метр шершавости, визуальные стандарты качества etc.
Форматы файла	ISO9001: 2015 аттестованный
Подвергая механической обработке оборудование	Подвергая механической обработке центр/CNC обрабатывает на токарном станке/шлифовальные станки/филировальные машины/токарные станки/токарный станок /etc штемпелюя машин полноавтоматический.
Преимущество компании	1. Высокая точность, новая технология, конкурентоспособная цена для бросать и подвергать механической обработке 2. Предварительные отливные машины доступные. 3. Все виды объекта, CNC подвергая механической обработке, поворачивать, филировать, выстукивать, сверлить, полировать, пробивать, etc… 4. Конкурентоспособные цены, превосходное обслуживание, и хорошее время выполнения. 5. осмотр 100% полный перед пересылкой. 6. Тариф доставки меньше чем 3% своевременный.

RFQ

1. Что большинств важные вещи, который нужно рассматривать выполняя горячую вковку?
1) Продукция дискретной части
2) Низкий уровень к средней точности
3) Низкие стрессы или низкий твердеть работы
4) Гомогенизированная зернистая структура
5) Увеличенная дуктильность
6) Исключение химических несообразностей и пористости
2. Что самые лучшие материалы для горячей вковки?
Горячую вковку можно использовать для того чтобы изготовить широкий спектр частей, и может быть выполнена с большинств сплавами железистых и цветного металла как:
1) Структурные стали
2) Сплавы алюминия и магния нанесенные
3) Автоматные стали
4) Нержавеющие стали
5) Сплавы титана
6) Сплавы молибдена
7) Сплавы никеля/кобальта
3. Там все побочные эффекты во время горячей вковки?
1) Функциональные зоны компонента следует подвергнуть механической обработке перед собранием, как состояния поверхности, допуски размеров и остаточное загрязнение поверхности не соответствующее к обычному механическому дизайну собрания.
2) Материальный выход выше чем другой (теплый и ковка вхолодную) из-за масштаба произведенного во время топления, и из-за последующий подвергать механической обработке.
4. Почему утюг и свои сплавы почти выковал горячий?
Это по двум причинам:
1) Во-первых, если твердеть работы было позволен развить, то, трудные материалы как утюг и сталь стал весьма трудный для работы с.
2) Secondly, сталь можно усилить иным путем чем холодн-работающ, таким образом более экономическо к горячему обслуживанию кузницы и после этого жары. Сплавы которые сговорчивый к высыпанию твердея, как большинств сплавы алюминия и титана, могут также быть горячий выкованы и после этого затвердеты. Другие материалы должны быть усилены куя процессом самим.
5.Why выкованный металл более силен чем бросание или, который подвергли механической обработке металл?

Это происходит от подачи зерна причиненной через вковку. По мере того как металл поколочен зерна деформируют для следования формы части, таким образом зерна непрерывный повсеместно в часть. Некоторые современные части пользуются этим для высоко- прочности - коэффициентом к-веса.

6.What основное различие между горячим и ковка вхолодную?

Ковка вхолодную процесс производства увеличивает прочность металла через твердеть напряжения на комнатной температуре. Наоборот горячий куя процесс производства держит материалы от твердеть напряжения на высокой температуре, которая результаты в оптимальной прочности выхода, низкой твердости и высокой дуктильности. Который куя метод примениться основывают на необходимых функциях пожеланного компонента, индустрия и если массовое производство или малый объем подгонянных частей.

Процесс производства

Процесс горячей вковки

Материальные вырезывание 1~2 & топление: Материал будет принят от нашего материального склада, после этого отрезал в необходимую длину и нагретый печью средней частоты перед вковкой.
Вковка 3: После нагревать заготовки, нагретые стальные пруты поместит под верхними и более низкими плашками, и после этого будет отжата в форму желания, но резервную материальную волю показанную вокруг продукта, который назван как вспышка.
4 пассивирующ: Функция запассивированности создать очень тонкий, плотный фильм на поверхности металла с хороший покрывать
представление, которое может твердо придерживаться поверхности металла. Восстановить насколько возможно к сопротивлению ржавчины нержавеющей стали фабрики, и даже за прогрессом.
5 взрывающ & полирующ: Для того чтобы извлечь масштаб и достигнуть лучший поверхностный финиш, стальные вковки будут сняты взорванный. После съемки
взрывая процесс, продукты посмотрит гораздо более ясным и ровным. Иногда особенные поверхностные покрытия также необходимы согласно применению стальных вковок, как картина цвета, плакировка цинка, гальванизировать, etc.
Подвергать механической обработке CNC 6: Хотя допуски ковать пробелы более плотны чем это из бросая одних, иногда оно нет все еще достаточно для применения, в этом случае, подвергая механической обработке необходимо. В нашей компании, главное подвергая механической обработке оборудование токарный станок NC и CNC. Токарный станок NC использован для простой подвергать механической обработке, пока CNC для точности подвергая механической обработке с высокой подвергая механической обработке ценой.

Другие дисплеи продукта

Все части выполненный на заказ согласно чертежам или образцам клиента. Если вы имеете любые части, который нужно сделать, то пожалуйста чувствуйте свободным отправить ваши добросердечные чертежи/образцы в нас. Технические чертежи включая материальную метку, вес продукта, количество приобретения. Всесторонняя информация поможет нам быстро высчитать точное и умеренную цену для вас.