
Add to Cart
Поставщик боилера биомассы Китая цены по прейскуранту завода-изготовителя и боилера пара биотоплива для фабрики еды
1. Введения
Боилер биомассы цепной решетки ДЗЛ/ДЗХ произведенный боилером Йонгксинг изготовляя КО., боилер биомассы быстро-загрузки Лтд. ДЗЛ боилер цепной решетки одно-барабанчика продольный с светлой цепной решеткой и прибором степлесс скорости регулированным для того чтобы управлять топливом биомассы к деятельности боилера привода под оптимальными условиями сгорания. Он оборудован с воздуходувкой и вентилятором наведенного проекта для того чтобы достигнуть механической вентиляции. Не только соответствующий для сгорани-формируя биомассы заправляет топливом, но также чистый уголь или угл-увольнянное и сформированное топливо биомассы смешивают. Расклассифицированное испарение 1-8т.
Боилер биомассы быстро-загрузки ДЗХ горизонтальный боилер трубки вод-огня 3-возвращения. Топливо боилера солома сельскохозяйственных угодиь, шелуха риса, етк. по мере того как сырье, и распылено, смешанные, прессованные, высушенные и другие процессы для произведения различных типов чистых топлив которые можно сразу сгореть (как массивное, зернистое, етк.). Топливо отправлено в верхнюю часть печи транспортером, и после этого отправлено в печь фидером винта, равномерно разбросанным на решетку, после сушить, горящ, горящ, и в конце концов достигает цели генерации жары.
2. Компоненты
1). Питаясь система. Она главным образом составлена бункерного питателя, вибрируя фидера, фидера винта, спиральной питаясь трубы, етк.;
2). Система сгорания. Главным образом составленный горелок, вентиляторов, инициаторов воспламенения, етк.;
3). Система удаления золы. Система удаления золы боилера собственная может регулярно очищать печь и трубу дыма для обеспечения что никакое золовое отложение на поверхности трубы, так, что боилер сможет работать эффективно и непрерывно;
4). Система подачи воздуха. Боилер принимает интегрированное расположение системы подачи воздуха и горелки, и воздух отправлен в печь через воздуходувку через воздуходувку для того чтобы достигнуть функции транспортировать топливо и поддерживать сгорание;
5). Ведущая система удаления пыли. Под действием вентилятора наведенного проекта, высокотемпературный произведенный газообразный отход после того как завершение сгорания проходит через конвекционный теплообмен в трубе для того чтобы войти сборник пыли для очищения, и в конце концов дишаргед камином через вентилятор наведенного проекта;
6). Станция автоматического регулирования. Система управления принимает высоко-яркость и полно-английский режим работы монитора. Система управления ПЛК использована как блок центрального поста управления. Обмен информацией между боилерами осуществлен человекомашинным режимом диалога, и автоматическая деятельность боилера БМФ полно осуществлена.
3. Характеристики структуры
1). Прикладывающ основную технологию и технологический прочесс компании, когда топливо биомассы горится, оно может быстро сформировать продолжительную высокотемпературную зону внутри боилера, стабилизированного для поддержания государства сгорания топлива, и обеспечивает что газообразный отход может остаться в высокотемпературной печи в течение длительного времени. Этот уникальный дизайн позволяет боилер достигнуть более высокого коэффициента сгорания.
2). Материальная цепь циркуляции с хорошим внутренним дизайном боилера имеет достаточный смешивать топлива, равномерная температуру печи и высокий коэффициент сгорания топлива биомассы. Сравненный с традиционным угл-увольнянным боилером, концентрация окисей углекислого газа, двуокиси серы и азота в выхлопном газе очень низка. Поэтому, загрязнение воздуха во время деятельности боилера небольшое;
3). Применение автоматического питаться и удаления шлака оборудования может осуществить полную автоматизацию работы боилера. Согласно тесту надежности компании, все продукты могут работать непрерывно на больше чем 4 000 часов без обслуживания;
4). Тело боилера в форме структуры быстр-загрузки, и основная структура была установлена перед выходить фабрика. Потребности потребителя только соединить необходимую вспомогательную машину и проверить что прибор совершенно нормален перед началом работы.
5). Тело боилера автоматически сварено процессом дуговой сварки аргона, испытанием без разрушения 100%, все сварки должно пройти тест давления воды.
Больше таблица деталей о боилере пара биомассы ниже:
Таблица параметров на ДЗХ 0.5-6 тонны | ||||||||
Деталь нет. | ДЗХ0.5-0.7 | ДЗХ1-1.0 | ДЗХ1-1.25 | ДЗХ2-1.0 | ДЗХ2-1.25 | ДЗХ4-1.25 | ДЗХ4-1.6 | ДЗХ6-1.25 |
Расклассифицированный выведенный наружу пар (т/х) | 0,5 | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 |
Расклассифицированное давление работы (Мпа) | 0,7 | 1 | 1,25 | 1 | 1,25 | 1,25 | 1,6 | 1,25 |
Расклассифицированная температура пара (°К) | 165,3 | 184 | 194 | 184 | 194 | 194 | 204 | 194 |
Расклассифицированная температура питательной воды (°К) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Тепловая эффективность (%) | 76,6 | 77,18 | 77,6 | 76,8 | 77,7 | 78,8 | 78,8 | 78,5 |
Расход топлива (кг/х) | 79 | 172 | 178 | 358 | 361 | 726 | 732 | 1080 |
Размер доставки (м) | 3.67* 1.76* 2,78 |
4.31* 1.9* 2,86 |
4,31 *1.9* 2,85 |
5,41 *2.6* 3,1 |
5,41 *2.6* 3,26 |
5,86 *2.8* 3,39 |
5,86 *2.8* 3,4 |
6.2* 2.96* 3,58 |
Квклы установило боилер | |||||
модель боилера | Блок | ДЗЛ1-0.7/1.0-АИИ | ДЗЛ2-0.7/1.0-АИИ | ДЗЛ4-0.7/1.25/1.6-АИИ | ДЗЛ6-1.25/1.6-АИИ |
емкость | тон/х | 1 | 2 | 4 | 6 |
расклассифицированное давление | Мпа | 0.7/1.0 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
расклассифицированное темепературе пара | ℃ | 170/184 | 170/184 | 184/193/204 | 193/204 |
температура питательной воды | ℃ | 20 | 20 | 20 | 105 |
зона радиации | ㎡ | 4,21 | 6,43 | 10,55 | 16,95 |
зона конвекции | ㎡ | 20,68 | 39,23 | 90,45 | 134,87 |
зона экономизатора | ㎡ | 9,66 | 16,56 | 16,56 | 53,13 |
действительная зона решетки | ㎡ | 1,852 | 3,15 | 5,18 | 8,395 |
применимое топливо | * | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ |
температура выхлопного газа | ℃ | 152/160 | 152/161 | 163/163.8/169.5 | 163/169 |
эффективность дизайна | % | 77.73/77.24 | 78.53/78.18 | 79.37/79.30/78.96 | 79.83/79.19 |
расход топлива | кг/х | 170.74/172.93 | 341.71/343.63 | 673.22/676.27/682.11 | 866.39/877.51 |
максимальный размер части для доставки | мм | 5488*2254*2782 | 5694*2704*3324 | 6743*2954*3508 | 8244*2951*3704 |
2 БОИЛЕР СОБРАННЫЙ ЧАСТЯМИ | ||||||||
модель боилера | Блок | СЗЛ6-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ8-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ10-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ12-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ15-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ20-1.25/1.6-АИИ | СЗЛ25-1.25/1.6-АИИ |
емкость | тон/х | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
расклассифицированное давление | Мпа | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
расклассифицированное темепературе пара | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
температура питательной воды | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
зона радиации | м2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
зона конвекции | м2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
зона экономизатора | м2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
действительная зона решетки | м2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
применимое топливо | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | УГОЛЬ | |
температура выхлопного газа | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
эффективность дизайна | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
расход топлива | кг/х | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
максимальный размер части для доставки | мм | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
8478*2600*2740 Оптовая упаковка |