центрифуга графинчика обработки разъединения токсичных отходов шара винта 450мм
Центрифугуйте применения
разъединение Тверд-жидкости осуществленное путем использование центрифуги серии высокой эффективности ЛВ двухфазовой может уменьшить жидкостное содержание участка шлака, облегчить транспорт, и увеличить значение жары сгорания.
Проведение разъединения:
Содержание воды участка шлака после того как центрифугирование может быть ≤55, и свой полный том уменьшены мимо над 80% сравненным к этому перед разъединением;
Содержание твердых веществ жидкофазового после разъединения может достигнуть ≤0.1~0.2%
Разъединение Тверд-жидкости систем избавления токсичных отходов
Токсичные отходы ссылаются на отходы с опасными характеристиками которые перечислены в национальном списке токсичных отходов по закону Китайской Республики на предохранении и контроле загрязнения окружающей среды причиненных твердыми отходы, или опасные отходы определенные используя государственные предписанные стандарты и методы для идентификации токсичных отходов.
С развитием индустрии, количество токсичных отходов дишаргед от промышленного производства увеличивает. Оценено что ежегодное количество токсичных отходов произвело всемирно 330 миллионов тонн. Должный к серьезным ударам загрязнения и потенциала серьезным токсичных отходов, токсичные отходы в промышленно выдвинутых странах были вызваны «политическими отходами». Публика чувствительна к токсичным отходам и сопротивляется установке мест избавления токсичных отходов в их жилых площадях. Избавление дорого стоит токсичных отходов, и некоторые компании пробуют перенести токсичные отходы к промышленно отсталым странам и регионам.
Процесс обработки токсичных отходов
Процесс газифицированием плавя принят. Система состоит из питаться и подготавливающ прибор + газификатор + вторичная камера сгорания + остаточный теплообменный аппарат (СНКР) + перевозчик + алкали пыли охладителя + сумки елутинг башня серы + намочила температуру газа бурнер+лов теплообменного аппарата +флуэ электростатического осадителя + газообразного отхода СКР + вентилятор + камин наведенного проекта. Обработанный газообразный отход дишаргед в атмосферу через камин для обеспечения что концентрация и тариф дишаргинг газов загрязняя окружающую среду ниже чем стандартные требования к излучения.
Принцип деятельности что токсичные отходы входят в печь газифицированием после претреатмент, и подвергается к пиролизу и газифицированию под аноксическим уменьшая состоянием. После этого, газифицированный продукт входит в плавя печь для высокотемпературного сгорания для генерации стекловидного шлака. Сравненный с обычным испепелением, технология газифицированием и плавить совершенно безвредна и замечательна в уменьшении емкости, и берет энергию и субпродукты.
Вырежьте сердцевина из оборудования деватеринг шлака газифицированием – центрифуга
Режим контроля ★ полностью автоматический
Программируемый автоматический режим контроля от начала к разъединению к очищать, который нужно остановить уменьшает человеческую интервенцию во время деятельности оборудования и понижает требования на качестве оператора; умный режим контроля вместе с датчиками для измерять вибрацию и температуру и скорость улучшал возможность для того чтобы предсказать и разрешить отказы деятельности оборудования.
автобус ДК двойного преобразования частоты Двух-мотора ★ общий
Главные и вспомогательные моторы центрифуги проконтролированы высокопроизводительным инвертором вектора. Вспомогательный мотор всегда в государстве генератора под дифференциальной скоростью. Инвертор принимает общую технологию автобуса ДК. Вспомогательный инвертор может преобразовать электрическую энергию произведенную вспомогательным мотором в источник питания для того чтобы управлять главным мотором, таким образом достигая цели сбережений энергии.
Через технологию управлением двойного преобразования частоты двух-мотора, степлесс регулировку скорости центрифуги дифференциальной можно осуществить. Она отличает быстрой скоростью реакции, точным обнаружением вращающего момента, стабилизированным управлением вращающего момента, и низкой интенсивностью отказов.
ИВ. двухфазовая модель центрифуги и технические параметры
| Центрифугуйте модель |
мм
Барабаньте диаметром мм |
коэффициент Длин-диаметра |
Коэффициент распределения |
рпм
Дифференциальная скорость рпм |
кВ
КВ силы главного мотора |
кВ
Вспомогательная сила мотора (кВ) |
м3/х
Объем м3/х |
кг
Вес (кг) |
мм
Размер мм границы (Л кс В кс х) |
| ЛВ250×1025Б |
250 |
4,1 |
3500 |
1-50 |
7.5-11 |
3 ~4 |
1~2 |
1150 |
2300×750×1100 |
| ЛВ350×1435Б |
350 |
4,1 |
3136 |
1-35 |
15-22 |
4-5.5 |
3~5 |
2500 |
3400×900×1400 |
| ЛВ450×1845Б |
450 |
4,1 |
2580 |
1~34 |
30-37 |
7.5-11 |
5~10 |
4000 |
4500×1000×1400 |
| ЛВ520×2150Б |
520 |
4,1 |
2620 |
1~30 |
45-55 |
11-18.5 |
10-15 |
5600 |
5100×1250×1500 |
| ЛВ580×2400Б |
580 |
4,1 |
2546 |
1~30 |
55-75 |
15-18.5 |
15-20 |
6500 |
5300×1300×1750 |
| ЛВ650×2600Б |
650 |
4 |
2460 |
1~28 |
75-90 |
18.5-22 |
20-30 |
7800 |
5100×1550×1400 |
| ЛВ750×2800Б |
750 |
3,7 |
2032 |
1~55 |
110-132 |
22-30 |
30-40 |
9000 |
6000×3250×1500 |
Примечание: Объем связан с материальными характеристиками;
Проекты применений:
