23" центрифуга графинчика химической промышленности высокой эффективности шара трехфазная
[Центрифуга разъединения ЗК] оборудована с высокопроизводительными износоустойчивыми защитными материалами, значительно увеличивая цикл обслуживания и обеспечивая ежегодное нормальное время выполнения. Центрифуга графинчика 3 участков широко использована в полях нефти химических, для того чтобы отделить масло, воду и твердые тела!
Тяжелое жидкофазовое отделенное центрифугой может принять различную жидкость 2 дишаргинг режимы, намелы сила тяжести дишаргинг и дишаргинг через встроенный центростремительный насос с давлением, при котором латтер включает режим жидкостного слоя фиксированный и онлайн регулируемый режим слоя тяжелого участка жидкостного, который выбран согласно отростчатым условиям.
Центрифуга графинчика для непрерывного разъединения жидкост-твердых систем состоя из жидкости и твердых тел. Жидкость запаса принесена в шар через центростремительный насос. Твердое дело устанавливает в наружная большую маховой силой. Установленный седимент нажат в зону засыхания на конусе шара роторной разницей между спиралью и землей смычка дишаргед от выхода. Жидкофазовая подача вне от жидкостного выхода.
Ресультес разъединения как следующие шоу фото:
Твердые тела каменноугольной смолы амиака
Структура запечатывания 〇 высокопроизводительная может эффектно уменьшить переполнение раздражая газа, улучшить качество воздуха на месте деятельности, и уменьшить загрязнение окружающей среды;
Материал запечатывания 〇 высокопроизводительный может эффектно избежать отказа запухания обычных резиновых частей;
〇 кнопка кокса в каменноугольной смоле важный фактор влияя на стабильность и срок службы центрифуги должной к ссадине.
Материалы СС304 высокой эффективности, 316, 316Л 2205
Проведение разъединения ★ (типичная каменноугольная смола средства и высокой температуры) центрифуги каменноугольной смолы трехфазной:
1. Центрифуга отличает высокими эффективностью разъединения, компактной текстурой, и работой в непрерывном режиме. Диаметр отделенных частиц можно уменьшить к μм 2. Содержание твердых веществ (дело толуола неразрешимое) в обработанной кнопке кокса больше чем 45%, которое может легко оптимизировать пояснение жидкости и засохлость твердых тел.
2. Качество смолки после разъединения: содержание аммиака водного: <2.5%; содержание смолки: ≥97%; содержание твердых веществ (> μм 100): <0.3%
3. После разъединения, смолка в аммиаке водном: ≤ 4г/Л
Примечание: Вышесказанные проведения разъединения основаны на температуре каменноугольной смолы 270°К.
Модель центрифуги ★ трехфазная и технические параметры
| Деталь |
Блок |
ЛВС250×1025К (С) |
ЛВС350×1435К (С) |
ЛВС450×1845К (С) |
ЛВС520×2150К (С) |
ЛВС580×2400К (С) |
ЛВС650×2600К (С) |
| Объем |
м3/х |
>1 |
>3~С |
>5-10 |
>10-15 |
>12-18 |
>15-20 |
| Диаметр ролика |
мм |
250 |
350 |
450 |
520 |
580 |
650 |
| коэффициент мм Длин-диаметра |
|
4,1 |
4,1 |
4,1 |
4,1 |
4,1 |
4 |
| Скорость |
рпм |
5000 |
4000 |
3500 |
3200 |
3000 |
2800 |
| Коэффициент распределения |
|
3500 |
3136 |
3087 |
2982 |
2948 |
2854 |
| Дифференциальная скорость |
рпм |
1~50 |
1~35 |
1~34 |
1~34 |
1~30 |
1-28 |
| Сила главного мотора |
кВ |
11 |
22 |
30 |
45 |
55/75 |
75/90 |
| Вспомогательная сила мотора (кВ) |
кВ |
4 |
5,5 |
7,5 |
15 |
18,5 |
22 |
| Вес |
кг |
1250 |
2500 |
4000 |
5200 |
6500 |
8000 |
| Размер границы (л × х в ×) |
мм |
2500×800×1150 |
3700×1050×1400 |
3800×1150×1600 |
4800×1250×1800 |
5300×1750×1382 |
5600×1850×1500 |
Примечание: Объем связан с материальными характеристиками.
С» показывает что тяжелая жидкость участка дишаргед центростремительным насосом с обратным давлением; общие размеры меняют с жидкостным дишаргинг путем центрифуги.
Химические проекты:
