
Add to Cart
18" центрифуга шуги масла разъединения маслообразной шуги рафинадного завода трехфазная
Обработка шуги масла
Выпарка сырой нефти в обезвоженном участке шлака может быть взята сгоранием или термальным процессом десорбции. Отделенная сырая нефть собрана и после этого очищена трехфазной центрифугой разъединения. Очищенное масло можно повторно использовать.
Проведение разъединения:
1, содержание воды участка масла после разъединения может достигнуть ≤3 | 5%;
2, засохлость участка шлака после того как центрифугирование может достигнуть 40 | 60%, и свой полный том уменьшены мимо над 80% сравненным к этому перед разъединением;
3, масло около 80~90% можно взять (касаясь плотности масла, влияния демульсификатион, температуры, етк.), и взятое масло можно использовать для уточнять цель после самого дальнего очищенную разделителем флоттвег;
Маслообразная шуга произведенная нефтью в добыче нефти, транспорте трубопровода, маслогазовых совмещенных станциях, нефтеперерабатывающих предприятиях, и маслообразной отработанной воде.
Обработка шуги полный набор производственного процесса, используя принцип оксидативных демульсификатион и центробежной сепарации. Свое главное оборудование составлено дозировать систему, питаясь систему, систему разъединения, транспортирующ систему, и систему управления.
После того как маслообразная шуга собрана и нагрета паром, соответствующее количество добавок как демульсифир и активное вещество добавьте в нем, так, что маслообразная вода в сделанном эмульсию государстве будет сломленна. После демульсификатион, центрифуга серии высокой эффективности ЛВС трехфазная принята для того чтобы осуществить непрерывное разъединение масла, воды, и шлака в маслообразной шуге, и отделенная вода и не демульсифид смесь масл-воды сразу отправлены в систему очистки сточных вод для обработки. После этого, центрифуга серии ЛВ двухфазовая с высокой эффективностью использована для обезвоживания.
Маслообразная диаграмма системы очистки шуги
Деталь |
Блок |
ЛВС250×1025Б (С) | ЛВС350×1435Б (С) | ЛВС450×1845Б (С) | ЛВС520×2150Б (С) | ЛВС580×2400Б (С) | ЛВС650×2600Б (С) |
Объем |
м3/х | ≥1 | ≥3~5 | ≥5-10 | ≥10-15 | ≥15-20 | ≥20-30 |
Диаметр ролика |
мм | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 | 650 |
коэффициент Длин-к-диаметра |
4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4 | |
Скорость |
рпм | 5000 | 4000 | 3500 | 3200 | 3000 | 2800 |
Коэффициент распределения |
3500 | 3136 | 3087 | 2982 | 2948 | 2854 | |
Дифференциальная скорость |
рпм | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~30 | 1~27 |
Сила главного мотора |
кВ | 11 | 22 | 30 | 45 | 55/75 | 75/90 |
Вспомогательная сила мотора (кВ) |
кВ | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 | 22 |
Вес |
кг | 1250 | 2500 | 4000 | 5200 | 6500 | 8000 |
Размер границы (Л×В×Х) |
мм | 2500×800×1150 | 3700×1050×1400 | 3800×1150×1600 | 4800×1250×1800 | 5300×1750×1382 | 5600×1850×1500 |
Деталь |
Блок |
ЛВ250×1025Б | ЛВ350×1435Б | ЛВ450×1845Б | ЛВ520×2150Б | ЛВ580×2400Б |
Объем |
м3/х | 0.5-3 | 3~10 | 8~15 | 15-20 | 20-30 |
Диаметр ролика |
мм | 250 | 350 | 450 | 520 | 580 |
коэффициент Длин-к-диаметра |
4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | 4,1 | |
Скорость |
рпм | 5000 | 4000 | 3200 | 3000 | 2800 |
Коэффициент распределения |
3500 | 3136 | 2580 | 2620 | 2546 | |
Дифференциальная скорость |
рпм | 1~50 | 1~35 | 1~34 | 1~34 | 1~36 |
Сила главного мотора |
кВ | 11 | 22 | 30-37 | 45-55 | 75-90 |
Вспомогательная сила мотора (кВ) |
кВ | 4 | 5,5 | 7,5 | 15 | 18,5 |
Вес |
кг | 1250 | 2500 | 4200 | 5200 | 6500 |
Размер границы (Л*В*Х) |
мм | 2500×800×1150 | 3700×1050×1200 | 4300×1150×1450 | 5100×1250×1600 | 5520×1450×1700 |
Примечание: Объем связан с материальными характеристиками. |