Безшовная жара стали углерода A179 - обработал пачки трубки теплообменного аппарата u
Больше стандарт и ранга:
ASTM A210/ASME SA210 A1
ASTM A213/ASME T11 T22
A106B/A53B/A179/A192/A200/A333/A335/500
ASME SA106B/A53B/A192/A200/A333/A335/500
BS3059 BS6323-4 BS3602-1
EN10297-1 EN10305-1 EN10216-1 EN10216-2 EN10210-1
DIN1629 DIN DIN1630 17175 DIN2391 DIN17204 DIN2448
JIS G3452 (SGP) JIS G3461JIS G3462 JIS G3454JIS G3455 JIS G3444
Тип трубки:
Безшовный (холодный - вычерченный)
Оба конца:
Простые концы или концы фаски
Длина прямых трубок максимальная:
(Перед гнуть): 35000 mm.
Длина ноги блока
Минута 1 метр, максимальные 16500 mm (для максимального R=1500mm)
Термическая обработка
Стресс сброшенный после U-гнуть (гнуть зона плюс 300MM для каждой ноги).
Гидростатический тест после гнуть u
Максимальное испытательное давление 600 Адвокатур, время пребывания: Sec 10.
Средство: Dematerialized вода.
Обжатый воздух очищая после Гидро-теста.
Упаковка
В сильных Переход-достойных Пре-окуренных деревянных коробках соответствующих размеров для
каждая длина трубки, радиус, диаметр, согласно требованиям к PO так же, как созданный программу-оболочку в полиэтилене
фильмы с мягкими пластиковыми крышками на обоих конец трубки.
Общие качественные тесты
| Коррозийное испытание | Проведенный только когда специально спрошенный клиентом |
| Химический анализ | Тест сделанный согласно необходимым стандартам качества |
| Разрушительное/механическое испытание | Растяжимый | Твердость | Сплющивать | Пирофакел | Фланец |
| Обратн-загиб и Re. плоские тесты | Унесенный в полном согласии с уместные стандарты & нормы A-450 и A-530 ASTM, которое обеспечивают безотказное расширение, заварка & польза на клиентах кончается |
| Испытывать вихревого тока | Сделанный для того чтобы обнаружить однородности в субповерхности путем использование системы цифров Рванин-Марк испытывая |
| Гидростатический испытывать | Испытание 100% гидростатическое унесенное согласно нормам ASTM-A 450 для проверки утечки трубки, и самое большое давление мы можем поддержать 20Mpa/7s. |
| Воздух под тестом давления | Проверить любое доказательство утечки воздуха |
| Визуальный контроль | После запассивированности, каждая одиночная длина трубок & трубы подвергаются к тщательному визуальному контролю натренированным штатом для обнаруживать рванины поверхности & другие несовершенства |
Дополнительный испытывать: Отдельно от вышеупомянутых тестов, мы также уносим на испытании произведенных продуктов дополнительном. Тесты проводили под этим включают:
- Испытывать вихревого тока
- Испытание O.P
- Испытывать рентгенографирования
| - Испытывать корозии
- Микро- испытывать
- Испытывать макроса
| - Испытание IGC
- Ультразвуковой испытывать
- Жидкость прорезывает испытывать
-
|
