Прототип платы с высоким уровнем ТГ для многослойной платы с золотым пальцем Fr4 PCB

Высокоскоростная плата для печатных схем с многослойным золотым пальцем Fr4 прототип

Быстрая деталь:

Что такое высоко Tg PCB (печатная плата)

• В последние годы все больше и больше клиентов просят производить печатные платы с высоким Tg, ниже мы хотели бы описать, что такое печатные платы с высоким Tg.

• TG means Glass Transition Temperature Temperatures that are associated with long term operations must be considered in the manufactured of printed circuit boards that will be exposed to high thermal loadsВы можете рассчитывать на Super PCB для PCB с высокой температурой, которая не подведет вас.

• Обычно высокий Tg относится к высокой термостойкости в сырьевом материале PCB, стандартный Tg для ламината, покрытого медью, составляет от 130 до 140 °C, высокий Tg обычно превышает 170 °C,и средний Tg обычно больше 150°C. В основном печатные платы с Tg≥170°C, мы называем высокий Tg PCB. Как быстрое развитие электрической промышленности, особенно для компьютера как представитель электронных продуктов,развиваясь к высокой производительностиДля обеспечения высокой надежности высокий многослойный материал требует более высокой термостойкости ПКБ-субстрата.CMT с высокой плотностью технологии сборки ПКБ, изготовление ПХБ с небольшим размером отверстий, тонкими линиями и тонкой толщиной все больше и больше неотделимы от поддержки высокой теплостойкости.

• Если Tg субстрата ПКБ увеличивается, то повышается теплостойкость, влагостойкость, химическая устойчивость и стабильность печатных плат.Высокий Tg применяется больше в производственном процессе без свинца PCB.

• Таким образом, разница между общим FR4 и высоким Tg FR4 в горячем состоянии, особенно в поглощении тепла с влагой,высокий Tg ПКБ субстрат будет работать лучше, чем общий FR4 в аспектах механической прочности, размерная устойчивость, сцепляемость, поглощение воды и термическое разложение.

• Высокий Tg относится к высокой термостойкости.С быстрым развитием электронной промышленности, особенно электронных продуктов, представленных компьютером, к высокой функциональности,высокая многократная стратификация, необходимость более высокой термостойкости материала ПКБ-субстрата является важной гарантией.Сделайте ПКБ в небольшой диафрагмы, тонкие линии, тонкие, все больше и больше неотделимы от несущего субстрата, высокая теплостойкость.

• Обычно FR - 4 и высокий Tg FR - 4 различаются в зависимости от температуры, особенно при нагревании после поглощения влаги, механической прочности материала, стабильности измерений,сцепление, поглощение воды, термический распад, термическая экспансия ситуации варьируются, такие как высокий Tg продукты значительно лучше, чем обычные материалы ПХБ-субстрата.

FR4 Типы материалов

FR-4 имеет множество различных вариантов в зависимости от толщины материала и химических свойств, таких как стандартные FR-4 и G10.В следующем списке приведены некоторые общие обозначения для материалов FR4 PCB..

Стандарт FR4: Это самый распространенный тип FR4. Он обеспечивает хорошую механическую и влагостойкость, с теплостойкостью около 140 ° C до 150 ° C.

FR4 с высоким Tg: FR4 с высоким Tg подходит для применений, требующих высокого теплового цикла и температур выше 150°C. Стандартный FR4 ограничен около 150°C,тогда как FR4 с высоким Tg может выдерживать гораздо более высокие температуры.

FR4 с высоким CTI: FR4 с высоким CTI (химическое тепловое взаимодействие) имеет лучшую теплопроводность, чем обычный материал FR4. Он имеет сравнительный индекс отслеживания выше 600 вольт.

FR4 без ламината меди: FR4 без ламината меди является непроводящим материалом с отличной механической прочностью.

FR4 G10: FR-4 G10 представляет собой твердый материал с отличными механическими свойствами, высокой тепловой устойчивостью, отличными диэлектрическими свойствами и хорошими электроизоляционными свойствами.

Требования к высокочастотному ПКБ-материалу:

(1) диэлектрическая постоянная (Dk) должна быть очень стабильной

(2) Диэлектрическая потеря (Df) должна быть небольшой, что в основном влияет на качество передачи сигнала, чем меньше диэлектрическая потеря, тем меньше и потеря сигнала.

(3) и коэффициент теплового расширения медной фольги, насколько это возможно, из-за несоответствий в изменении холода и тепла, вызванных отделением медной фольги.

(4) низкая поглощение воды, высокая поглощение воды будет влиять на влажность, когда диэлектрическая постоянная и диэлектрическая потеря.

(5) Другие характеристики термостойкости, химической стойкости, устойчивости к ударам, устойчивости к очистке и т.д. также должны быть хорошими.

Что такое FR4 PCB материал?

FR-4 представляет собой высокопрочный, высокоустойчивый эпоксидный ламинат, усиленный стеклом, используемый для изготовления печатных плат.Национальная ассоциация производителей электрической техники (NEMA) определяет его как стандарт для эпоксидных ламинатах, усиленных стеклом.

FR означает "огнеупорный", а число 4 отличает этот тип ламината от других подобных материалов.

FR-4 PCB относится к доске, изготовленной из соседнего ламинированного материала.

СТОАНДАРТ FR-4 ОНЕСЕЙН

Высокая температура перехода стекла (Tg) (150Tg или 170Tg)

Высокая температура разложения (Td) (> 345oC)

Низкий коэффициент теплового расширения (CTE) ((2,5% - 3,8%)

Диэлектрическая постоянная (@1 ГГц): 4,25-4.55

Фактор рассеивания (@ 1 ГГц): 0.016

UL (94V-0, CTI = минимум 3)

Совместима со стандартной и безсвинцовой установкой.

Толщина ламинированного материала от 0,005 до 0,125

Доступные толщины предварительной заготовки (приблизительно после ламинирования):

(1080 стеклянный стиль) 0,0022 ‰

(2116 стеклянный стиль) 0,0042 ¢

(7628 стеклянный стиль) 0,0075 ‰

FR4 PCB применения:

FR-4 - распространенный материал для печатных плат (ПКБ). тонкий слой медной фольги обычно ламинирован на одной или обеих сторонах эпоксидной стеклянной панели FR-4.Их обычно называют ламинатами, покрытыми меди.Толщина или вес меди могут варьироваться и поэтому указываются отдельно.

FR-4 также используется в строительстве реле, выключателей, тупиков, рельсовых баров, прокладки, арковых щитов, трансформаторов и терминальных лент.

Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с тепловой стабильностью ПХБ FR4:

Тепловая устойчивость ПХБ FR4 относится к их способности выдерживать и работать при различных температурных условиях без значительных проблем с деградацией или производительностью.

ПХЛ FR4 предназначены для хорошей тепловой устойчивости, что означает, что они могут обрабатывать широкий диапазон температур без деформации, деламинирования или возникновения электрических или механических сбоев.

Температура перехода стекла (Tg): Tg является важным параметром, характеризующим тепловую устойчивость FR4.Она представляет собой температуру, при которой эпоксидная смола в субстрате FR4 переходит от жесткого состояния к более гибкому или резиновому состоянию.ПХБ FR4 обычно имеют значение Tg около 130-180°C, что означает, что они могут выдерживать повышенные температуры без значительных изменений в своих механических свойствах.

Коэффициент теплового расширения (CTE): CTE - это мера того, насколько материал расширяется или сокращается при изменениях температуры.который гарантирует, что они могут выдерживать тепловые циклы без чрезмерного напряжения или нагрузки на компоненты и сварные соединенияТипичный диапазон CTE для FR4 составляет около 12-18 ppm/°C.

Теплопроводность: FR4 сам по себе не имеет высокой теплопроводности, что означает, что он не является отличным теплопроводником.он по-прежнему обеспечивает адекватную теплораспределение для большинства электронных приложенийДля повышения тепловых характеристик ПХБ FR4 могут быть приняты дополнительные меры.например, включение тепловых проводов или использование дополнительных теплоотводов или тепловых подушек в критических областях для улучшения теплопередачи.

Процессы сварки и обратного потока: ПКБ FR4 совместимы со стандартными процессами сварки и обратного потока, обычно используемыми в электронной сборке.Они могут выдерживать повышенные температуры, связанные с сваркой, без значительных повреждений или изменений измерений.

Важно отметить, что, хотя ПХБ FR4 имеют хорошую тепловую устойчивость, у них все еще есть ограничения.может потенциально вызывать стрессПоэтому важно учитывать конкретную рабочую среду и выбирать соответствующие материалы и конструкционные соображения.

ПХБ FR4 известны своей превосходной тепловой устойчивостью, высокой механической прочностью и устойчивостью к влаге и химическим веществам.включая потребительскую электронику, телекоммуникации, автомобилестроение, промышленное оборудование и многое другое.

Материал FR4 состоит из тонкого слоя медной фольги, ламинированной на подложке из тканей из стекловолокна, пропитанной эпоксидной смолой.Медный слой выгравирован, чтобы создать нужный схематический шаблон, а оставшиеся следы меди обеспечивают электрические соединения между компонентами.

FR4 субстрат обеспечивает хорошую размерную стабильность, что важно для поддержания целостности схемы в широком диапазоне температур.который помогает предотвратить короткое замыкание между соседними следами.

В дополнение к своим электрическим свойствам, FR4 обладает хорошими свойствами воспламенения из-за присутствия галогеновых соединений в эпоксидной смоле.Это делает ПХБ FR4 подходящими для применений, где пожарная безопасность является проблемой.

В целом, ПХБ FR4 широко используются в электронной промышленности из-за их превосходного сочетания электрических характеристик, механической прочности, тепловой стабильности и огнеупорности.