FR4 1080 Материал платы с одной остановкой PCB 1,2 мм Дизайн макета

FR4 1080 Материал платы с одной остановкой PCB 1,2 мм Дизайн макета

Параметр ПКБ:

Материал ПКБ: FR4 ПКБ-субстрат

Толщина доски:1.6 мм

Размер доски: 16*22 см

Окончание поверхности: ENIG

Несмотря на то, что инженеры печатных плат не участвуют в разработке ПХБ,заказчиком из первоначальной информации о конструкции, а затем сделал внутреннюю информацию о производстве печатных плат компании, но через многолетний практический опыт, инженеры накопили на PCB схема конструкции, обобщенной следующим образом только для справки:

Процесс проектирования печатных плат, включая схематический дизайн, вход в базу данных электронных компонентов, подготовка дизайна, разделение блоков, электронные компоненты, подтверждение конфигурации,проводка и окончательный осмотрВ ходе процесса, независимо от того, какой процесс обнаружил проблему, должен вернуться к предыдущей операции, подтвержденной или измененной.

Шаги проектирования ПКБ:

1В соответствии с функцией цепи необходимо разработать схематическую схему.через диаграмму может точно отразить важные функции печатных плат, и отношения между различными компонентами. схематический дизайн является первым шагом процесса производства ПКБ, также очень важный шаг.Обычно программное обеспечение, используемое для проектирования схемы схемы является PROTEl.

2После завершения схематического проектирования, вам нужно более близкий шаг PROTEL на различных компонентов пакета, чтобы генерировать и внедрять компоненты с одинаковым внешним видом и размером сетки.После редактирования пакета компонентов, выполнить редактирование / настройка предпочтений / пин 1, чтобы установить точку отсчета пакета на первый пин, а затем выполнить проверку правила отчета / компонента, чтобы установить правила, которые должны быть проверены.

3После создания сети необходимо расположить каждый компонент в соответствии с размером панели PCB,и обеспечить, чтобы провода отдельных компонентов не пересекались при размещении. поместить компоненты после завершения последней проверки DRC, чтобы исключить проводку различных компонентов с ошибкой перекрестка булавки или свинца, когда все ошибки исключены,Процесс разработки ПКБ завершен..

4, ПХБ был разработан печать через струйный принтер, а затем поместить сторону с печатными схемами ударная медная доска, и, наконец, в теплообменник для горячей печати,через высокую температуру будет копировать бумагу схема схемы чернила прилипает к медным пластине.

5Раствор готовился путем смешивания серной кислоты и перекиси водорода в соотношении 3: 1 и затем помещения медной пластины, содержащей чернила в нем в течение примерно трех-четырех минут.После того, как медная пластина была полностью выгравирована от чернил, Затем вымыть раствор чистой водой.

Наши услуги и возможности по планировке и проектированию печатных плат включают:

Односторонние, двусторонние и многослойные доски

Жесткие и гибкие схемы

Поверхностная установка, сквозь отверстие, смешанная технология

Проектирование для изготовления (DFM)

Проектирование для проверки (DFT)

Проектирование для ЭМК

Дизайн ПКБ:

Первоначально ПХБ проектировали вручную, создавая фотомаску на прозрачном листе, обычно в два или четыре раза больше истинного размера.Начиная с схематической диаграммы компонент штифтовые подложки были размещены на милера и затем следы были направлены для подключения подложкиПроцесс переноса отпечатков от обычных компонентов увеличил эффективность. Следы были сделаны с помощью самоклеющейся ленты. Предварительно напечатанные не воспроизводимые сетки на милере помогли в планировке.Для изготовления доски, готовую фотомаску фотолитографически воспроизводили на фоторезистовом покрытии на пустых медных пластинах.

Современные печатные платы проектируются с помощью специального программного обеспечения для планировки, как правило, в следующих шагах:

Схематическое снятие с помощью электронного инструмента автоматизации проектирования (EDA).

Размеры карты и шаблон определяются на основе требуемой схемы и корпуса ПКБ.

Определяется положение компонентов и теплоотводов.

Решается слойная стек PCB, от одного до десятков слоев в зависимости от сложности.Силовая плоскость является аналогом наземной плоскости и ведет себя как наземный сигнал переменного тока, обеспечивая ток постоянного тока в схемах, установленных на ПКБСигнальные соединения прослеживаются по сигнальным плоскостям. Сигнальные плоскости могут быть как на внешних, так и на внутренних слоях.Для оптимальной производительности EMI высокочастотные сигналы направляются во внутренних слоях между силовыми или наземными плоскостями.[5]

Импеданс линии определяется с использованием толщины диэлектрического слоя, толщины меди маршрутизации и ширины следа.стриплайн или двойной стриплайн может использоваться для маршрутизации сигналов.

Компоненты размещаются, учитываются термические соображения и геометрия, отмечаются дорожки и земли.

Электронные инструменты автоматизации проектирования обычно автоматически создают пробелы и соединения в силовых и наземных плоскостях.

Файлы Гербер создаются для производства.

Что такое FR4 PCB материал?

FR-4 представляет собой высокопрочный, высокоустойчивый эпоксидный ламинат, усиленный стеклом, используемый для изготовления печатных плат.Национальная ассоциация производителей электрической техники (NEMA) определяет его как стандарт для эпоксидных ламинатах, усиленных стеклом.

FR означает "огнеупорный", а число 4 отличает этот тип ламината от других подобных материалов.

FR-4 PCB относится к доске, изготовленной из соседнего ламинированного материала.

СТОАНДАРТ FR-4 ОНЕСЕЙН

Высокая температура перехода стекла (Tg) (150Tg или 170Tg)

Высокая температура разложения (Td) (> 345oC)

Низкий коэффициент теплового расширения (CTE) ((2,5% - 3,8%)

Диэлектрическая постоянная (@1 ГГц): 4,25-4.55

Фактор рассеивания (@ 1 ГГц): 0.016

UL (94V-0, CTI = минимум 3)

Совместима со стандартной и безсвинцовой установкой.

Толщина ламинированного материала от 0,005 до 0,125

Доступные толщины предварительной заготовки (приблизительно после ламинирования):

(1080 стеклянный стиль) 0,0022 ‰

(2116 стеклянный стиль) 0,0042 ¢

(7628 стеклянный стиль) 0,0075 ‰

FR4 PCB применения:

FR-4 - распространенный материал для печатных плат (ПКБ). тонкий слой медной фольги обычно ламинирован на одной или обеих сторонах эпоксидной стеклянной панели FR-4.Их обычно называют ламинатами, покрытыми меди.Толщина или вес меди могут варьироваться и поэтому указываются отдельно.

FR-4 также используется в строительстве реле, выключателей, тупиков, рельсовых баров, прокладки, арковых щитов, трансформаторов и терминальных лент.

ПХБ FR4 известны своей превосходной тепловой устойчивостью, высокой механической прочностью и устойчивостью к влаге и химическим веществам.включая потребительскую электронику, телекоммуникации, автомобилестроение, промышленное оборудование и многое другое.

Материал FR4 состоит из тонкого слоя медной фольги, ламинированной на подложке из тканей из стекловолокна, пропитанной эпоксидной смолой.Медный слой выгравирован, чтобы создать нужный схематический шаблон, а оставшиеся следы меди обеспечивают электрические соединения между компонентами.

FR4 субстрат обеспечивает хорошую размерную стабильность, что важно для поддержания целостности схемы в широком диапазоне температур.который помогает предотвратить короткое замыкание между соседними следами.

В дополнение к своим электрическим свойствам, FR4 обладает хорошими свойствами воспламенения из-за присутствия галогеновых соединений в эпоксидной смоле.Это делает ПХБ FR4 подходящими для применений, где пожарная безопасность является проблемой.

В целом, ПХБ FR4 широко используются в электронной промышленности из-за их превосходного сочетания электрических характеристик, механической прочности, тепловой стабильности и огнеупорности.