Стандартная толщина ПКБ 4 слоя Ядро 0,5 м Fr4 Ламинат медной облицовки

Стандартная толщина ПКБ 4 слоя Ядро 0,5 м Fr4 Ламинат медной облицовки

Параметр ПКБ:

Материал: ShengyiFR4

Склады:4

Маска для сварки:Зелёный

Размер ПХБ:9*8CM

Медь: 1 10oz

Толщина:2.6 мм

Окончание поверхности:HASL

1, Стандартная толщина PCB на одном устройстве

Типичная толщина PCB составляет 0,063 дюйма или 1,57 мм; это стандартизированный уровень, определенный в прошлом.063" - толщина фанеры, используемой в качестве подложки для электронных устройств, в том числе ПХБ.

Когда начали развиваться многослойные печатные платы, толщина соединителей между платами должна была соответствовать.и было требование для стандартной палубы меди, используемой в качестве слоев на краях пластины. В свою очередь, 0,063 "стал стандартным толщиной PCB.

Тем не менее, существует широкий диапазон толщины от 0,008 дюйма до 0,240 дюйма, из которых вы можете выбрать в зависимости от применения или области использования.необходимо, чтобы вы сообщали требования для соответствующего размера толщины ПКБ.

2Что если я хочу специальную толщину?

Листы или панели, используемые для производства ПХБ, легко доступны на рынке.Вы можете выбрать диапазон толщины от 0Читайте дальше, чтобы узнать факторы, которые должны контролироваться при выборе специальной толщины платы ПКБ.

Факторы, которые следует учитывать для толщины печатных плат по заказу

1) Время обработки: как правило, ожидаемое время обработки для получения специальной толщины слоя ПКБ больше связано с необычными спецификациями толщины.Это повлияет на график доставки и сроки разработки.

2) возможности оборудования CM: если вы не хотите идти на компромисс в своей конструкции и модели, будьте осторожны при выборе вашего CM.Если ваш CM имеет ограниченные возможности оборудования для изготовления и проектирования типичной толщины PCB вы ищете, вам придется пойти на компромисс и изменить схему ПКБ.

3) Дополнительные затраты: из-за дополнительных деталей и ожиданий затраты на настройку обычно выше.и соблюдение подробного набора инструкций означает дополнительные издержки производства по сравнению с обычными ценами..

Использование индивидуальной толщины может повысить привлекательность дизайна и урожайность, обеспечивая ему эксклюзивную производительность и ценность.этапы производства, и материалы.

С идеальным партнером по производству желаемая толщина может быть достигнута без проблем.Первый шаг к настройке, как правило, определяет общее ядро толщины препрег и объединяет его в идеальной последовательности с медной покрытия, медная фольга и сварная маска.

Мы, в Absolute Electronics, заботимся о ваших потребностях с высококачественными, точными прототипами.Некоторые моменты нашего обслуживания производства PCB:

Точная цена в течение 24 часов

Весь процесс "под ключ" выполнен в течение трех дней или менее

Сокращение сроков закупок

Целенаправленная и приверженная сертификация качества

Высокое качество ПХБ

Автоматизированная оптическая инспекция

3Факторы, влияющие на толщину ПХБ

Хотя важно знать стандартные толщины в отрасли, многие факторы могут потребовать индивидуальной доски.Ваша доска может иметь нестандартную толщинуДве основные группы факторов влияют на толщину печатных плат ∙ факторы проектирования и факторы производства.Мы охватываем эти факторы более подробно ниже и помогут вам определить, как выбрать толщину PCB для вашего проекта.

Факторы проектирования, влияющие на толщину ПКБ

Факторы проектирования учитываются на этапе проектирования ПКБ. Эти факторы в основном сосредоточены на функциональности и назначении платы,Вместо практических соображений, необходимых во время производстваНекоторые из наиболее важных факторов конструкции, влияющих на толщину ПКБ, включают следующее:

1Размер, вес и гибкость

Тонкие платы легче и гибче, чем их более толстые аналоги, но будут сломаться легче из-за хрупкости.приложения, не требующие гибкости, могут воспользоваться немного более толстой доской ради сохранности конструкцииОднако, хотя более толстые доски более прочные, они также несут больше веса и занимают больше места в устройстве.Обе эти особенности могут представлять проблему для легких приложений или устройств с ограниченной вместимостьюОкончательное применение ПКБ определяет эти факторы, которые должны быть одними из первых параметров, которые необходимо определить перед началом проектирования ПКБ.

2. Толщина меди

Толщина меди играет роль в общей толщине ПКБ. Толщина используемого слоя меди обычно зависит от тока, который должен проходить через ПКБ.Стандартная толщина меди составляет примерно 1.4 до 2,8 миллилитра (1 до 2 унции), но эта толщина регулируется в соответствии с уникальными требованиями доски.чем толще картон, тем дороже он будет из-за потребностей в материалах и проблем с обработкой.

3. Материалы для советов

Работа и срок службы ПКБ зависят от выбора материалов, но эти выборы также влияют на толщину доски.сварная маска и шелкопрядаИз них ламинат и подложка являются наиболее важными материалами, которые необходимо рассмотреть, поскольку они обеспечивают структуру доски и в значительной степени влияют на общую толщину.Субстрат может состоять из бумаги и эпоксидной смолыС другой стороны, ламинированные изделия состоят из термостойкой смолы и слоев бумаги или ткани.Как ламинаты, так и субстраты имеют множество вариантов, которые определяют тепловую, механические и электрические свойства платы, но также определяют общую толщину платы.

Что такое FR4 PCB материал?

FR-4 представляет собой высокопрочный, высокоустойчивый эпоксидный ламинат, усиленный стеклом, используемый для изготовления печатных плат.Национальная ассоциация производителей электрической техники (NEMA) определяет его как стандарт для эпоксидных ламинатах, усиленных стеклом.

FR означает "огнеупорный", а число 4 отличает этот тип ламината от других подобных материалов.

FR-4 PCB относится к доске, изготовленной из соседнего ламинированного материала.

СТОАНДАРТ FR-4 ОНЕСЕЙН

Высокая температура перехода стекла (Tg) (150Tg или 170Tg)

Высокая температура разложения (Td) (> 345oC)

Низкий коэффициент теплового расширения (CTE) ((2,5% - 3,8%)

Диэлектрическая постоянная (@1 ГГц): 4,25-4.55

Фактор рассеивания (@ 1 ГГц): 0.016

UL (94V-0, CTI = минимум 3)

Совместима со стандартной и безсвинцовой установкой.

Толщина ламинированного материала от 0,005 до 0,125

Доступные толщины предварительной заготовки (приблизительно после ламинирования):

(1080 стеклянный стиль) 0,0022 ‰

(2116 стеклянный стиль) 0,0042 ¢

(7628 стеклянный стиль) 0,0075 ‰

FR4 PCB применения:

FR-4 - распространенный материал для печатных плат (ПКБ). тонкий слой медной фольги обычно ламинирован на одной или обеих сторонах эпоксидной стеклянной панели FR-4.Их обычно называют ламинатами, покрытыми меди.Толщина или вес меди могут варьироваться и поэтому указываются отдельно.

FR-4 также используется в строительстве реле, выключателей, тупиков, рельсовых баров, прокладки, арковых щитов, трансформаторов и терминальных лент.

Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с тепловой стабильностью ПХБ FR4:

Тепловая устойчивость ПХБ FR4 относится к их способности выдерживать и работать при различных температурных условиях без значительных проблем с деградацией или производительностью.

ПХЛ FR4 предназначены для хорошей тепловой устойчивости, что означает, что они могут обрабатывать широкий диапазон температур без деформации, деламинирования или возникновения электрических или механических сбоев.

Температура перехода стекла (Tg): Tg является важным параметром, характеризующим тепловую устойчивость FR4.Она представляет собой температуру, при которой эпоксидная смола в субстрате FR4 переходит от жесткого состояния к более гибкому или резиновому состоянию.ПХБ FR4 обычно имеют значение Tg около 130-180°C, что означает, что они могут выдерживать повышенные температуры без значительных изменений в своих механических свойствах.

Коэффициент теплового расширения (CTE): CTE - это мера того, насколько материал расширяется или сокращается при изменениях температуры.который гарантирует, что они могут выдерживать тепловые циклы без чрезмерного напряжения или нагрузки на компоненты и сварные соединенияТипичный диапазон CTE для FR4 составляет около 12-18 ppm/°C.

Теплопроводность: FR4 сам по себе не имеет высокой теплопроводности, что означает, что он не является отличным теплопроводником.он по-прежнему обеспечивает адекватную теплораспределение для большинства электронных приложенийДля повышения тепловых характеристик ПХБ FR4 могут быть приняты дополнительные меры.например, включение тепловых проводов или использование дополнительных теплоотводов или тепловых подушек в критических областях для улучшения теплопередачи.

Процессы сварки и обратного потока: ПКБ FR4 совместимы со стандартными процессами сварки и обратного потока, обычно используемыми в электронной сборке.Они могут выдерживать повышенные температуры, связанные с сваркой, без значительных повреждений или изменений измерений.

Важно отметить, что, хотя ПХБ FR4 имеют хорошую тепловую устойчивость, у них все еще есть ограничения.может потенциально вызывать стрессПоэтому важно учитывать конкретную рабочую среду и выбирать соответствующие материалы и конструкционные соображения.

ПХБ FR4 известны своей превосходной тепловой устойчивостью, высокой механической прочностью и устойчивостью к влаге и химическим веществам.включая потребительскую электронику, телекоммуникации, автомобилестроение, промышленное оборудование и многое другое.

Материал FR4 состоит из тонкого слоя медной фольги, ламинированной на подложке из тканей из стекловолокна, пропитанной эпоксидной смолой.Медный слой выгравирован, чтобы создать нужный схематический шаблон, а оставшиеся следы меди обеспечивают электрические соединения между компонентами.

FR4 субстрат обеспечивает хорошую размерную стабильность, что важно для поддержания целостности схемы в широком диапазоне температур.который помогает предотвратить короткое замыкание между соседними следами.

В дополнение к своим электрическим свойствам, FR4 обладает хорошими свойствами воспламенения из-за присутствия галогеновых соединений в эпоксидной смоле.Это делает ПХБ FR4 подходящими для применений, где пожарная безопасность является проблемой.

В целом, ПХБ FR4 широко используются в электронной промышленности из-за их превосходного сочетания электрических характеристик, механической прочности, тепловой стабильности и огнеупорности.